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1)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗(yàn)?zāi)康牡恼J(rèn)知

在SMT裝配工藝的過(guò)程中查找和消除錯(cuò)誤，以實(shí)現(xiàn)良好的過(guò)程控制，提高產(chǎn)品的良好率。 2)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢驗(yàn)作用的認(rèn)知

及早發(fā)現(xiàn)缺陷，避免不良品流到下一工序，減少修理成本;及時(shí)發(fā)現(xiàn)缺陷，及時(shí)處理，錦州PCb焊接，避免報(bào)廢品的產(chǎn)生，降低生產(chǎn)成本。

3)SMT生產(chǎn)中質(zhì)量檢測(cè)手段的認(rèn)知

(1)目檢:即用人眼直接觀察來(lái)檢查SMT產(chǎn)品的品質(zhì)。在SMT實(shí)際的生產(chǎn)流程中，印膏印刷、貼片、回流焊接、波峰焊接及在線檢測(cè)之后都有目檢工序，分別為印刷目檢、爐后對(duì)比目檢、裝配目檢、品檢。

以硫酸鹽為基的蝕刻藥液，使用后，其中的銅可以用電解的方法分離出來(lái)，因此能夠重復(fù)使用。由于它的腐蝕速率較低，一般在實(shí)際生產(chǎn)中不多見(jiàn)，PCb焊接加工，但有望用在無(wú)氯蝕刻中。有人試驗(yàn)用硫酸-shuang氧水做蝕刻劑來(lái)腐蝕外層圖形。由于包括經(jīng)濟(jì)和廢液處理方面等許多原因，PCb焊接價(jià)格，這種工藝尚未在商用的意義上被大量采用。更進(jìn)一步說(shuō)：硫酸-shuang氧水，不能用于鉛錫抗蝕層的蝕刻，而這種工藝不是PCB外層制作中的主要方法，故決大多數(shù)人很少問(wèn)津。

固定貼片元件貼片加工元件的固定是非常主要的，PCb焊接報(bào)價(jià)，根據(jù)貼片元件的管腳多少。其固定辦法大體上能夠分為兩種——單腳固定法和多腳固定法，關(guān)于管腳數(shù)目少通常為-個(gè))的貼片元件如電阻電容二極管三極管等。通常選用單腳固定法，291即先在板上對(duì)其的一個(gè)焊盤上錫。然后左手拿鑷子夾持元件放到安裝位置并輕抵住電路板。右手拿烙鐵接近已鍍錫焊盤熔化焊錫將該引腳焊。

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