滁州工業(yè)烘干線-合肥騰日

能耗量大。傳統(tǒng)的烘干技術(shù)，熱效率均較低，約為30%-60%，在烘干過程中，燥蒸發(fā)水分的熱量約占36%左右，廢氣損失約占58%左右，干物料帶走熱量及干燥器熱損失分別占2%和2%，熱效率僅為40%。 烘干線生產(chǎn)線較短，因加熱干燥，只需要幾十分鐘即可完成，因而可節(jié)省空間，縮短生產(chǎn)流程。節(jié)省勞動力和工廠的勞力成本。加熱時間的縮短意味著能源的節(jié)約，達(dá)到以縮短加熱時間是節(jié)能的有效途徑。熱泵機(jī)組設(shè)備內(nèi)專置一種吸熱媒質(zhì)-冷媒，它在液化的狀態(tài)下常溫低于零下3０℃，故此，它與外界溫度存在著溫差，冷媒吸收了外界 的溫度，在蒸發(fā)器內(nèi)部產(chǎn)生壓力并蒸發(fā)汽化，通過熱交換器（熱泵） 的工作，使冷媒從汽化狀態(tài)轉(zhuǎn)化為液化狀態(tài)時，客觀存在的熱量 便釋放給水罐中的儲用水。電只用在使熱能釋放出來，而不是用在直接加熱，故用電理很少

烘干線是通過熱的傳導(dǎo)、對流、輻射加熱完成對產(chǎn)品的烘烤隧道式機(jī)械設(shè)備。它可以應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)各類產(chǎn)品加工過程中，大大提高了生產(chǎn)的效率，選擇一家實(shí)力和優(yōu)勢的烘干生產(chǎn)廠家也是非常重要，干燥器是通過加熱使物料中的濕分汽化逸出，以獲得規(guī)定濕含量的固體物料的機(jī)械設(shè)備。在干燥過程中需要同時完成熱量和質(zhì)量(濕分)的傳遞，保證物料表面濕分蒸汽分壓(濃度)高于外部空間中的濕分蒸汽分壓，保證熱源溫度高于物料溫度。采用鋼絲繩保險裝置，鋼絲繩兩端分別與平臺及配重錘連接。當(dāng)鏈條發(fā)生斷裂時，因鋼絲繩與平臺配重錘連接不至于平臺突然下墜，以保證操作人員能及時調(diào)整平臺高度，從而保證操作人員的人身安全。

性能特點(diǎn)：適宜于需要長時間干燥物料，充分利用有效空間，處理量大。干燥介質(zhì)在不同干燥區(qū)間水平，上下交互變換，循環(huán)利用，熱。排濕，溫度可根據(jù)干燥物料特性分區(qū)間分別設(shè)置，工藝適應(yīng)性廣。自動化操作，可根據(jù)情況設(shè)計(jì)成全自動或半自動，更加省力！烘干線隧道烘干線熱泵式機(jī)組構(gòu)成、運(yùn)行模式及原理：熱泵式熱水機(jī)組是由一個制冷循環(huán)組成，其中包括主機(jī)和冷凝器兩部分。其中主機(jī)部分包括蒸發(fā)器、風(fēng)扇、壓縮機(jī)及膨脹閥；冷凝器 為內(nèi)放冷凝盤管的保溫箱。隧道式烘干線主要應(yīng)用于五金配件的水汽、固化、烘干，提，在食品行業(yè)也有廣泛運(yùn)用，它分皮帶烘烤線和網(wǎng)帶烘烤線，工業(yè)烘干線，相對而言，網(wǎng)帶所能適應(yīng)的溫度在(200度)左右，而皮帶烘烤線適應(yīng)的溫度在(常溫-200度)之間。同時也用于鐵礦、鈦礦、石英砂等各種礦物質(zhì)等一定濕度或粒度的物料烘干。

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