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在分切機(jī)的切割過程中,如果線圈以松弛狀態(tài)纏繞,全自動(dòng)分條機(jī)供應(yīng),則線圈內(nèi)的層將滑動(dòng)。結(jié)果,可能發(fā)生鋼板表面上的各種劃痕和由重復(fù)摩擦劃痕點(diǎn)引起的劃痕。事實(shí)上,在分切機(jī)設(shè)備的操作過程中,即使是正常盤繞的鋼卷,當(dāng)它在正常張力下卷繞時(shí)也會(huì)被劃傷。根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),主要包括以下三種情況:一是開卷機(jī)設(shè)置不合理造成的劃痕。主要情況包括:在操作分切機(jī)的過程中,當(dāng)開卷機(jī)施加的后張力超過基材的張力時(shí),或者當(dāng)開卷機(jī)的制動(dòng)器不足時(shí),或當(dāng)開卷機(jī)的壓力不足時(shí),將導(dǎo)致鋼鐵。輥?zhàn)铀沙?,這又會(huì)造成劃痕。另外,當(dāng)卷繞的鋼卷展開時(shí),它將被重新張緊以引起劃痕。一旦開卷機(jī)的抗張力過大,鋼板在松開和松開時(shí)會(huì)突然卷起,也會(huì)造成劃痕。因此,在工作完成時(shí)采取措施減少制動(dòng)力。其次,由于卷繞機(jī)設(shè)置不當(dāng),導(dǎo)致纏繞和磨損。在分切單元停止后,在重新啟動(dòng)過程中很容易松動(dòng)。剪切的外環(huán)的松弛,在展開期間線圈的橫向錯(cuò)位等可能導(dǎo)致劃痕。另外,直拉式剪切,當(dāng)松散的鋼卷插入心軸并重新卷起時(shí),會(huì)發(fā)生卷繞和磨損。第三,手動(dòng)膨脹機(jī)的影響引起的吸收和磨損。在切刀的銅張力不足的狀態(tài)下,由張緊器卷起的松弛用手搖動(dòng),線圈未對準(zhǔn)而引起刮擦。另外,彎針中鋼帶的橫向擺動(dòng)和重疊也可能引起劃痕。
自動(dòng)皮革分切機(jī)有什么特點(diǎn)? 1.首先使用分切機(jī)取出上刀,調(diào)整所需尺寸(*條尺寸為300mm),調(diào)整后將其放回下刀,然后將上刀壓力調(diào)節(jié)按鈕調(diào)到中間位置。 2.將上刀架放在合適的位置,全自動(dòng)分條機(jī)品牌,鎖定固定手柄,將上刀推到下刀,然后鎖上刀,調(diào)節(jié)上刀壓力旋鈕使其壓力。 3.將待分配的材料放入進(jìn)給軸并固定(松動(dòng)和緊固),全自動(dòng)分條機(jī),將材料通過驅(qū)動(dòng)軸和壓力輥,通過上下刀,轉(zhuǎn)動(dòng)手輪將其帶出,調(diào)整左右調(diào)整按鈕。準(zhǔn)確,然后連接到滾動(dòng)軸的紙管,要特別注意紙管的規(guī)格必須一致。 4.打開電源和計(jì)數(shù)器開關(guān),將放卷軸的電壓調(diào)整為5V(通常保持在5V,或根據(jù)需要調(diào)整)。 5.分切器的測量:按清除按鈕將計(jì)算器重置為零。儀表上的P1很快,P2很慢。設(shè)置時(shí),P1小于P2的“5”。設(shè)置值后,LED開始閃爍,并且不會(huì)閃爍約3秒鐘,表示設(shè)置已完成。 6.啟動(dòng)分切按鈕,調(diào)整分切速度旋鈕,將條帶產(chǎn)生的殘余材料送入底板上的殘留孔,打開鼓風(fēng)機(jī)開關(guān),將剩余材料吹到垃圾桶。
1.維護(hù)(1)壓輥,卷軸和刀刃不應(yīng)有碎屑。 (2)不使用時(shí),全自動(dòng)分條機(jī)價(jià)格,注意關(guān)閉電源。 (3)螺釘和刀片應(yīng)經(jīng)常加油和生銹。 2.松開控制箱側(cè)壓力輥間隙調(diào)節(jié)裝置的緊固螺釘,用工具插入調(diào)節(jié)孔,上下調(diào)節(jié)壓力輥的壓力。調(diào)整完成后,擰緊緊固螺釘。 3.使用特殊的齒形扳手調(diào)整刀具并松開緊固螺釘,將其插入機(jī)架,并將刀具和刀具之間的距離移動(dòng)到所需位置。然后擰緊螺絲。請注意,移動(dòng)刀時(shí),必須移動(dòng)刀。放下,使刀架離開刀片,并調(diào)整刀具,以免損壞刀具。確認(rèn)加工距離正確后,將刀架移到刀下,間隙與刀片對齊。 4.在磨刀之前,磨刀,將電源開關(guān)閥開關(guān)轉(zhuǎn)到“開”位置,將刀開關(guān)指向“手動(dòng)”位置,然后將刀子切到刀開關(guān)/操作面板上。刀可以手動(dòng)磨刀,磨削時(shí)間取決于紙板的狀況。
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