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很多的產(chǎn)品都可以通過隧道烘箱進(jìn)行加工的,因?yàn)椴煌a(chǎn)品的生產(chǎn)所需要的適宜環(huán)境不同,所以需要解決這個(gè)問題,則可以通過隧道烘箱的控制調(diào)節(jié),達(dá)到產(chǎn)品生產(chǎn)時(shí)所需要的溫度。
隧道烘箱在進(jìn)行加熱的時(shí)候,它的主要發(fā)熱元件是石英玻璃管,通過不同的輻射系數(shù),讓設(shè)備的耗能比較低,升溫速度較快。大家的都知道,隧道烘箱屬于一種高溫設(shè)備,對(duì)于它的散熱也是非常重要的,所以我司在設(shè)計(jì)它的時(shí)候,會(huì)設(shè)有一個(gè)送風(fēng)口及兩個(gè)排風(fēng)口。在這些環(huán)境當(dāng)中,都可以通過控制系數(shù)來達(dá)到我們所要的目的,所以也是非常方便的。當(dāng)我們把試品放入烘箱時(shí),再連接并開啟電源,當(dāng)紅色指示燈亮了之后,就表示箱內(nèi)已經(jīng)開始加熱。
功能描述:
1、 上料/下料區(qū):
在進(jìn)料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露置于機(jī)體外,構(gòu)成上料區(qū),過完上料傳動(dòng)進(jìn)入烘干區(qū)經(jīng)過熱風(fēng)循環(huán)進(jìn)行烘干,后面裝置工業(yè)風(fēng)扇對(duì)工件進(jìn)行冷卻,在出料口處設(shè)置一條網(wǎng)帶露于機(jī)體外構(gòu)成下料區(qū)。并使網(wǎng)帶傳送鏈形成一個(gè)完整的循環(huán)鏈。網(wǎng)帶距地面高0.8m,方便操作人員操作。根據(jù)熱風(fēng)隧道烘箱安全操作規(guī)程,按一切正常運(yùn)行速率持續(xù)運(yùn)行4鐘頭,對(duì)機(jī)器設(shè)備運(yùn)行查驗(yàn)開展紀(jì)錄。
2、 烘干區(qū):
設(shè)備設(shè)置了烘干區(qū),加熱方式采用電(石英管)加熱式加熱(如有需要也可設(shè)置煤氣生物質(zhì)顆粒加熱系統(tǒng)),溫度常溫—300可調(diào)。設(shè)置保溫、排風(fēng)、溫度、抽霧系統(tǒng)控制等系統(tǒng),使設(shè)備恒溫可調(diào)。
當(dāng)工件在上料區(qū)進(jìn)入烘干區(qū)后,以0.5-3m/min的速度行進(jìn),烘干,將工件以設(shè)定的溫度進(jìn)行烘干,下料。在烘干爐上設(shè)置運(yùn)風(fēng)、排風(fēng)系統(tǒng),使工件在系統(tǒng)內(nèi)均勻受熱,并將廢氣水霧抽出,避免污染車間環(huán)境。
3、 網(wǎng)帶輸送鏈傳動(dòng)系統(tǒng):
系統(tǒng)傳動(dòng)為封閉循環(huán)式網(wǎng)帶鏈條自動(dòng)傳動(dòng),其長度約為26m;線體軌道為“U”形軌道,以法蘭片/螺絲連接,運(yùn)行。設(shè)動(dòng)力裝置、張緊裝置、防滑膠條、被動(dòng)齒輪、接油杯、掛鉤等,運(yùn)行穩(wěn)定,速度0.5-3m/min可調(diào)。
隧道爐保養(yǎng)項(xiàng)目與要求:
1、每日下班前用濕布對(duì)皮帶進(jìn)行清潔。
2、每月對(duì)隧道爐內(nèi)部進(jìn)行一次清潔,打開爐蓋,用風(fēng)將爐內(nèi)異物吹出或撿出。
3、每月對(duì)爐頭和爐尾的轉(zhuǎn)動(dòng)件打油,減少磨損。
隧道爐注意事項(xiàng)
1、隧道爐溫度不可高于200度(根據(jù)產(chǎn)品的不同,可以設(shè)置不同的溫度)。
2、皮帶速度不可過快,建議 *高不超過1.3(根據(jù)溫度與產(chǎn)品尺寸的不同而不同)。
3、注意不可讓皮帶跑偏,超出皮帶輪邊緣。
4、爐蓋不可隨意打開,因內(nèi)部高溫,不允許非人士打開隧道爐。
5、隧道爐過底涂時(shí),溫度不可以超過170度,如果發(fā)現(xiàn)爐蓋有冒煙的情況時(shí),請(qǐng)將隧道爐的第4段或第5段蓋子打開。過底涂時(shí)請(qǐng)保持車間通風(fēng)。