輸送壓榨機(jī)價(jià)格來(lái)電咨詢,碧海環(huán)保

螺旋輸送壓榨機(jī)簡(jiǎn)介

螺旋輸送壓榨機(jī)主要是由壓實(shí)體、支架、接料斗、輸送殼體、螺旋葉片、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)、排水斗、排水管組成。適用范圍較為廣泛如：城鎮(zhèn)污水處理廠、住宅小區(qū)污水預(yù)處理裝置、市政雨/污水泵站及自來(lái)水廠等方面的柵渣處理。

螺旋輸送壓榨機(jī)特點(diǎn)

1、驅(qū)動(dòng)裝置采用軸裝式平行軸斜齒輪式減速電機(jī)，結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行平穩(wěn)安全。

2、U型槽內(nèi)設(shè)有內(nèi)襯，耐磨性能強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)。

3、它采用無(wú)軸螺旋葉片及出口帶壓力式門板的結(jié)構(gòu)形式，集輸送、壓榨、脫水于一體。

螺旋輸送機(jī)使用維護(hù)：

1、螺旋機(jī)應(yīng)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)，即在機(jī)殼內(nèi)沒(méi)有物料時(shí)起動(dòng)，起動(dòng)后始向螺旋機(jī)給料。

2、螺旋機(jī)出始給料時(shí)，應(yīng)逐步增加給料速度直至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動(dòng)裝置的過(guò)載，使整臺(tái)機(jī)器損壞。

3、為了保證螺旋機(jī)無(wú)負(fù)荷起動(dòng)的要求，輸送機(jī)在停車前應(yīng)停止加料，等機(jī)殼內(nèi)物料 輸盡后方得停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、被輸送物料內(nèi)不得混入堅(jiān)硬的大塊物料避免螺旋卡死而堵成螺旋機(jī)的損壞。

5、在使用中經(jīng)常檢視螺旋機(jī)各部件的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動(dòng)，如果發(fā)現(xiàn)機(jī)件松動(dòng)，則應(yīng)立即拎緊螺釘，使之重新緊固。

6、應(yīng)當(dāng)特別注意螺旋管聯(lián)接軸間的螺釘是否松動(dòng)，掉下或者剪斷，如發(fā)現(xiàn)此類現(xiàn)象，應(yīng)當(dāng)立即停車，并矯正之。

7、螺旋機(jī)的機(jī)蓋在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不應(yīng)取下，以免發(fā)生事故。

8、螺旋機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生不正?，F(xiàn)象均應(yīng)加以檢查，并消除之，不得強(qiáng)行運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、螺旋機(jī)各運(yùn)動(dòng)機(jī)件應(yīng)經(jīng)常加潤(rùn)滑油。

10、驅(qū)動(dòng)裝置的減速器內(nèi)應(yīng)用機(jī)潤(rùn)滑油HQ-10每隔3—6個(gè)月?lián)Q油一次。

11、螺旋機(jī)吊軸承，選用M1類別，其中80000型軸承裝配時(shí)已浸潤(rùn)了潤(rùn)滑油，平時(shí)可少加油，每隔3—5個(gè)月，將吊軸承體連同吊軸拆下，取下密封圈，將吊軸承及80000型軸承浸在熔化了的滑脂中，與潤(rùn)滑油一道冷卻，重新裝好使用，如尼龍密封圈損壞應(yīng)及時(shí) 換，使用一年，用以上方法再保養(yǎng)一次，可獲良好效果。

12、螺旋機(jī)吊軸承，選用M2類別，每班注潤(rùn)滑脂，每個(gè)吊軸瓦注脂5克，高溫物料應(yīng)使用ZN2鈉基潤(rùn)滑脂，采用自潤(rùn)滑軸瓦，也應(yīng)加入少量潤(rùn)滑脂。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)設(shè)計(jì)要點(diǎn)

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)U形截面：外形與LS系列螺旋輸送機(jī)基本相同。

無(wú)軸螺旋：無(wú)軸螺旋體為較厚的帶狀螺旋，無(wú)軸螺旋輸送機(jī)頭部與驅(qū)動(dòng)軸相聯(lián)。結(jié)構(gòu)上分單、雙葉片兩種，材質(zhì)上分碳鋼、不銹鋼兩類，安螺距比有1：1和2：3兩種。

滑動(dòng)襯板：無(wú)軸螺旋體中間、尾部工作支撐件，材質(zhì)上分高強(qiáng)度工程塑料、不銹鋼、其它高耐磨材料三類。

WLSY無(wú)軸螺旋輸送機(jī)工作部件：與WLS型工作部件基本相同、吸收采用LSY系列螺旋輸送機(jī)成熟的技術(shù)，兼有WLS型螺旋輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)。

無(wú)軸螺旋輸送機(jī)圓管機(jī)殼：密閉性能好，可達(dá)氣密級(jí)（0.02mpa）性能，可在正、負(fù)壓工況條件下工作。