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長(zhǎng)袋行脈沖袋除塵器清灰次序是指袋室次序及袋室內(nèi)各排濾袋次序，袋室清灰次序影響與氣箱脈沖袋除塵器相同。袋室內(nèi)各排濾袋清灰次序會(huì)影響濾袋的過(guò)濾效率。

清灰后的濾袋透氣性好，更容易吸附粉塵，同一袋室內(nèi)逐排依次清灰，會(huì)使后排濾袋清下的粉塵再次吸附在前排剛清過(guò)灰的濾袋上，特別是剛清下的微細(xì)粉塵穿透或堵塞前排濾袋，降低除塵效率及清灰效率。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。

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針對(duì)提升機(jī)與水泥庫(kù)頂除塵存在的問(wèn)題，調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法，分析比較技改方案后，對(duì)其進(jìn)行技術(shù)改造。

(1)拆除水泥庫(kù)頂和提升機(jī)底部的5臺(tái)除塵器，新購(gòu)2臺(tái)氣箱脈沖袋式除塵器，取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫(kù)頂抽風(fēng)口，將除塵器直接放置在水泥庫(kù)頂上，風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式，降低除塵阻力。

(2)考慮到每個(gè)水泥庫(kù)品種不同，將低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫(kù)，除塵器安裝在低標(biāo)號(hào)水泥庫(kù)上。

(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫(kù)中，在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上，槽鋼一側(cè)安裝振動(dòng)器。振動(dòng)器每班振動(dòng)一次，每次15S。

(4)在2個(gè)水泥庫(kù)頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管，每個(gè)管上設(shè)置蝶閥，風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫(kù)頂連接。根據(jù)水泥入庫(kù)情況打開(kāi)和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。

水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾煙工況條件比較復(fù)雜，存在著粉塵粒徑細(xì)(平均粉塵粒徑1-30μ)；濕度大；i煙氣溫度高且波動(dòng)大；以及粉塵入口濃度高等特點(diǎn)。目前，除塵布袋是一種很好的除塵設(shè)備，采取滌綸短纖維、pps纖維、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料，有良好的透氣性，集塵率高，易清灰，除塵效率可達(dá)90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋，不僅能夠達(dá)到我國(guó)水泥生產(chǎn)線窯尾排放濃度標(biāo)準(zhǔn)，而且能夠降低水泥生產(chǎn)能耗，減少其生產(chǎn)成本。