海產(chǎn)熱泵烘干機廠家常用解決方案「多圖」

現(xiàn)在傳統(tǒng)的藥材干燥方法主要有：天然干燥、電熱烘干、火烘、煤柴電鍋爐等各種類型的烘房熱風(fēng)烘干等等。這些干燥方法缺少系統(tǒng)的、科學(xué)的干燥理論和嚴(yán)峻的出產(chǎn)操控，藥材的安排結(jié)構(gòu)易被損壞，藥味藥性會發(fā)生改動，有效成分損失嚴(yán)重。而且有些為了品相上更美麗，在加工過程中需要硫磺等對人體有害的物質(zhì)，在藥品安全方面增加了危險。

廣州集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司開發(fā)的空氣能熱泵藥材烘干機，應(yīng)用于藥材的干燥，可以極好地保障干燥產(chǎn)品的質(zhì)量。藥材的顏色、外觀形狀和有效成分等都能得到妥善的保護一起，該烘干機具有長效節(jié)能、成本低、不污染環(huán)境、能對干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流速度進行準(zhǔn)確獨立控制等長處。廣州集木蓄能技術(shù)開發(fā)有限公司在空氣能專業(yè)領(lǐng)域研發(fā)出，移動式烘干機，脫水除濕一體機，高溫?zé)岜煤娓蓹C，形成了自主的產(chǎn)品特色。公司生產(chǎn)、研發(fā)等核心團隊均是專注行業(yè)超過10年的專業(yè)人才。我們堅信，只有專注才能呈現(xiàn)匠心品質(zhì)！

我們常說的中藥烘干即是要把中藥中的含水量控制在安全水分以內(nèi)。一般來說，傳統(tǒng)烘干中藥常用技術(shù)有燃油、天然氣、燃煤、電加熱、木材，可是跟著社會科技的逐漸進步，這些烘干技能都具有以下缺點。

能耗高，烘干即是高能耗消費，中藥烘干木材大多數(shù)仍是選用燒柴、燃煤、電加熱能傳統(tǒng)方式烘干，其缺陷是污染高、排放大、能耗高，熱能利用率低下，致使烘干本錢較高。安全性低，燒煤、燒柴、燒鍋爐等都存在安全隱患，也多少對藥材的質(zhì)量有影響。良品太少，晾干、天然風(fēng)干等方式是靠天吃飯，受氣候和場地影響太大，藥材質(zhì)量和出貨量一時好一時壞，不適合大規(guī)模生產(chǎn)。人工值勤，不管是燒煤、燒柴、燃?xì)忮仩t等都需要工人值守，就現(xiàn)在的人工成正也是一筆不少的開支，無形中就提高了烘干本錢降低了利潤。選用集木烘干機，解決一系列難題，集木熱泵烘干機已有15年熱泵技術(shù)經(jīng)驗，歡迎咨詢。

市場上有各種需要烘干的商品，今天來看一下銀耳，銀耳又稱作白木耳、雪耳、銀耳子等，有“菌中之冠”的美稱。既有補脾開胃的功效，又有益清腸、強生健體的作用。傳統(tǒng)的銀耳烘干工藝已經(jīng)不滿足于市場需求。這里推薦集木熱泵烘干機，其高效節(jié)能、安全環(huán)保的特點能有效地避免傳統(tǒng)銀耳烘干技術(shù)所帶來的弊端。

銀耳的烘干工藝參考：

一步驟：開始的溫度為30℃，待銀耳片含水量降到30%左右

二步驟：溫度逐漸上升到50～60℃，烘烤約6～10小時。當(dāng)銀耳片接近干燥（耳基部未干透）

三步驟：溫度降到30～40℃，直至烘干（含水量為10%～13%）。使用集木烘干機進行銀耳烘干，不受氣候影響，可大量加工。

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