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輸入/輸出設(shè)備輸入裝置將各種加工信息傳遞于計算機(jī)的外部設(shè)備。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已淘汰，后發(fā)展成盒式磁帶，再發(fā)展成鍵盤、磁盤等便攜式硬件，極大方便了信息輸入工作，現(xiàn)通用DNC網(wǎng)絡(luò)通訊串行通信的方式輸入。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出這些參數(shù)作記錄保存，待工作一段時間后，再將輸出與原始資料作比較、對照，可幫助判斷機(jī)床工作是否維持正常。因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕等原因，會出現(xiàn)松動、聲響異常等工作不正?，F(xiàn)象。

如何正確的使用數(shù)控機(jī)床是數(shù)控機(jī)床管理工作中的重要環(huán)節(jié)。正確地使用數(shù)控機(jī)床，還有助于發(fā)揮設(shè)備技術(shù)性能，延長兩次修理的間隔，延長設(shè)備使用壽命，減少每次修理的勞動量，從而降低修理成本，提高數(shù)控機(jī)床的有效使用時間和使用效果。同時在平時我們還必須注意機(jī)床的保養(yǎng)。按說明書的規(guī)定使用機(jī)床用戶在使用機(jī)床時，不允許隨意改變控制系統(tǒng)內(nèi)制造廠設(shè)定的參數(shù)。

因為在使用中，由于程序故障、電器故障、機(jī)械磨損或化學(xué)腐蝕等原因，會出現(xiàn)松動、聲響異常等工作不正?，F(xiàn)象。為了防止磨損過快、故障擴(kuò)大，必須在日常操作中進(jìn)行保養(yǎng)。

我國數(shù)控機(jī)床行業(yè)這幾年來取得不俗成績，但從管理制度和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)來看，但還存在著四個方面問題：　

1、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)滯后，兩化融合規(guī)范程度不足。適合機(jī)床行業(yè)的信息化建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)對行業(yè)企業(yè)規(guī)范、深入推行兩化融合工作具有重要意義。目前我國尚沒有統(tǒng)一的信息化標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，機(jī)床行業(yè)更是缺乏適用的兩化融合標(biāo)準(zhǔn)，這導(dǎo)致機(jī)床企業(yè)在單項系統(tǒng)應(yīng)用中往往采用不同的建模標(biāo)準(zhǔn)和業(yè)務(wù)流程規(guī)范，使得各系統(tǒng)之間數(shù)據(jù)交換、銜接和協(xié)同集成困難重重。建立合理的加工程序的數(shù)學(xué)模型，編輯有效可靠程序，合理設(shè)置粗精加工的余量和次數(shù)和使用適當(dāng)?shù)某尚偷毒呋蛘呱拜?，對于提高效率，保證加工質(zhì)量具具有較為顯著的效果?！　?

我們機(jī)床行業(yè)以往都一直依賴國外進(jìn)口，技術(shù)科技研發(fā)上都落后于外國。但是現(xiàn)在，這樣形勢得到了改善。。2009年，國產(chǎn)金屬加工機(jī)床產(chǎn)值市場占有率繼續(xù)提高，達(dá)到了70.1%;國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床產(chǎn)值市場占有率達(dá)到62%。目前，國產(chǎn)高1檔數(shù)控機(jī)床開始進(jìn)入國家重點發(fā)展領(lǐng)域和軍1工建設(shè)領(lǐng)域，我國過度依賴進(jìn)口高1檔1機(jī)床的局面，正在逐步得到改善，目前機(jī)床的的發(fā)展形勢也是已高科技率的數(shù)控機(jī)床單機(jī)為趨勢。今后20年內(nèi)的發(fā)展，也會沿著這樣的趨勢。眾所周知，我國機(jī)床處于剛起步狀態(tài)，與外國水準(zhǔn)差距還很大，很多主流配件都采用日本,歐美等國家的配件。