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15cr1movg合金鋼管的淬火和回火
15cr1movg合金鋼管淬火:淬火是將鋼加熱到臨界溫度以上,保溫一段時間,然后很快放入淬火劑中,使其溫度驟然降低,以大于臨界冷卻速度的速度急速冷卻,而獲得以馬氏體為主的不平衡組織的熱處理方法。淬火能增加鋼的強度和硬度,但要減少其塑性。淬火中常用的淬火劑有:水、油、堿水和鹽類溶液等。
15cr1movg合金鋼管回火:是將已經(jīng)淬火的15cr1movg合金鋼管重新加熱到一定溫度,再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是消除淬火產(chǎn)生的內(nèi)應力,降低硬度和脆性,以取得預期的15cr1movg合金鋼管力學性能?;鼗鸱指邷鼗鼗稹⒅袦鼗鼗鸷偷蜏鼗鼗鹑?。回火多與淬火、正火配合使用。
15cr1movg合金鋼管的介紹
12cr1mov是15cr1movg合金鋼管的一種材質(zhì)。主要用途是用于制作鍋爐中的鋼結(jié)構(gòu)件,使用溫度達580℃,要求鋼板有較高的耐高溫持久強度,鋼板以正火加回火狀態(tài)交貨。 15cr1movg合金鋼管是在碳素結(jié)構(gòu)鋼的基礎上,適當加入一種或數(shù)種合金元素,用來提高鋼的力學性能、韌性和淬透性。 用此類鋼制造的產(chǎn)品,通常需經(jīng)熱處理(正火或調(diào)質(zhì));其制成的零、部件在使用前,通常需經(jīng)過調(diào)質(zhì)或表面化學處理(滲碳、氮化等)、表面淬火或高頻淬火等處理。因此,根據(jù)化學成分(主要是含碳量)、熱處理工藝和用途的不同,此類鋼大致又可分為滲碳、調(diào)質(zhì)和氮化鋼三種。
15cr1movg合金鋼管的生產(chǎn)如何避免出現(xiàn)質(zhì)量問題?
現(xiàn)在生產(chǎn)的15cr1movg合金鋼管,多是采用的熱軋技術(shù),因為溫度高,因此變形抗力比較小,一般都是用鋼板來完成整改軋制過程,在這個操作過程中,還需要考慮到的是鋼板的具體厚度,如果是對于精度要求相對比較低的,則不會出現(xiàn)板形的問題,主要是以控制為主,也就是說,在溫度控制的方面,也同時是一個必須要考慮到的問題,可以說,這個部分的考慮也同樣是很重要的。
市場中對于15cr1movg合金鋼管都有鮮明的質(zhì)量要求,特別是對不同合金元素的要求是不能馬虎的,其中的有害元素必須要進行嚴格的控制,也需要考慮到管道材料在生產(chǎn)完成之后的危險性和缺陷問題,比如可能會產(chǎn)生的裂紋、內(nèi)折、外折、軋破、離層、結(jié)疤、拉凹等等問題,這些也都必須控制在約定的范圍之內(nèi),避免出現(xiàn)質(zhì)量問題。