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為了更好地滿足復(fù)合肥的加工使用要求,通過對新型復(fù)合肥配料秤的設(shè)計(jì),以逐步走向智能化的應(yīng)用模式,通過對設(shè)備參數(shù)的調(diào)整,可以滿足不同的配料使用要求,并且硬件設(shè)施的改進(jìn)后,可以更好地滿足原料的配料使用要求,并且通過對原料的攪拌混合,可以使復(fù)合肥的加工生產(chǎn),能夠達(dá)到更加理想的效果和目的,因此設(shè)備在使用中具備了一定的穩(wěn)定性。為此,通過多次實(shí)踐,找到了用軟件手段解決此問題的方法,即禁止比較判別法。
如何評價(jià)一臺(tái)定量包裝秤的質(zhì)量好壞?主要技術(shù)指標(biāo)是定量準(zhǔn)確度與定量速度,即定量包裝的工作效率。然而定量速度與定量準(zhǔn)確度是相矛盾的。要想達(dá)到較高的準(zhǔn)確度與較是很困難的,有時(shí)更需要以增加成本為代價(jià)。本文通過引入禁止比較判別,分組檢測的概念.
目前定量包裝秤多為兩級給料或三級給料方式:
實(shí)際工作中,前級、末級料流流量比是5~10倍。前級給料主要是用較短的時(shí)間加入盡可能多的物料,以縮短稱重周期,提。
適用范圍: 制藥、化工、肥料、種子、茶葉、食品、味精、雞精、飼料、制糖、添加劑等行業(yè),主要是針對顆粒、松散狀及流動(dòng)性較好的不規(guī)則物料進(jìn)行全自動(dòng)高速計(jì)量包裝。
產(chǎn)品特點(diǎn):
1:該機(jī)集自動(dòng)取袋、套袋、稱量、灌包、卸包、縫包、封口換向、輸送與一體,實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品包裝無人化作業(yè);
2:采用德國西門子PLC、由PLC編程控制系統(tǒng)、伺服動(dòng)力系統(tǒng)、氣動(dòng)執(zhí)行系統(tǒng)構(gòu)成驅(qū)動(dòng)核心,通過液晶觸摸屏的人機(jī)界面完成從稱量到裝袋包裝過程中的全自動(dòng)操控