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尼龍輸送帶等自身質(zhì)量受橡膠覆面、尼龍帶的襯墊層數(shù)、初張力、橡膠帶熱硫化以及輸送帶接頭的質(zhì)量等多方面的影響;
根據(jù)以上分析結(jié)論,公司從以下幾個方面對如何正確的提升煤礦用輸送帶的使用壽命提出了以下建議方法:
1、使用單位在購置機械設備時,除了對其本身性能進行檢測之外,還應將檢測的重點放在橡膠輸送皮帶的使用性能上,在購置時,可邀請第三方對皮帶的使用壽命進行保證,簽訂合理的質(zhì)量保證合同,另外購置人員還應對如何辨別帆布輸送帶等的質(zhì)量有一個較為明確的指標,如聚酯輸送帶所使用的橡膠質(zhì)量以及出廠時的硫化質(zhì)量等,都應進行較為詳細的觀察與檢測;
合理安裝,適時保養(yǎng)皮帶的安裝角度、位置與輸送機帶體在運行過程中受到的摩擦力大小息息相關(guān),若安裝時與設備的夾角與要求的夾角具有一定偏差,在使用過程中,工業(yè)運輸帶受到的摩擦力將會有很大程度上的改變,另外橡膠帶的安裝狀況與其受力的均勻程度關(guān)系也較為密切,在不均勻的受力情況下,易產(chǎn)生不均勻的變形,從而使其產(chǎn)生蛇形或其他類型的變形而導致環(huán)形橡膠輸送帶的報廢,因此在安裝過程中,應要求橡膠輸送帶廠商派有經(jīng)驗的安裝人員進行安裝,并保證輸送帶的安裝符合要求,從而能夠有效地提升其的使用壽命;
攪拌站輸送皮帶跑偏常有:輸送皮帶接頭斜口處不規(guī)范,運轉(zhuǎn)時則會跑偏,另外如用戶使用舊帶,其兩邊張力勢必不同,此時應重新粘接或更換新帶;兩端滾筒傾斜造成跑偏:頭尾部滾筒與皮帶輸送機中線不垂直,此時應對頭尾滾筒進行校正即可;落料口位置不正確:落料口位置不正確加料偏心,出現(xiàn)皮帶跑偏,此時調(diào)整料倉位置與輸送帶中心線一致即可;托輥異常:當下部平行托輥組件較多不轉(zhuǎn)時, 也會造成跑偏,此時須更換新件;