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鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)：

這種新的鋼筋連接技術(shù)的學(xué)名叫鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接技術(shù)，此技術(shù)是通過將鋼筋端部的橫肋和縱肋切削下去一部分，然后滾軋上普通螺紋，通過鋼筋套筒連進(jìn)行連接的技術(shù)。該連接技術(shù)與傳統(tǒng)的工藝相交而言，其特點是顯而易見的，此技術(shù)多出了有螺紋，力學(xué)性能好，連接可靠，基本能達(dá)到與母材等強(qiáng)的效果，這樣一來就實現(xiàn)了鋼筋等強(qiáng)的需求。

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永年鋼筋套筒廠家為您介紹緊固件知識：

將兩鋼筋安放成交叉疊接形式，壓緊于兩電極之間鋼筋套筒，利用電阻熱熔化母材金屬，加壓形成焊點的壓焊方法。適用范圍：適用于Ф6～16mm的熱軋Ⅰ、Ⅱ級鋼筋，Фb3～5mm的冷拔低碳鋼絲和Ф4～12mm冷軋帶肋鋼筋。特點：鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中的鋼筋焊接骨架和焊接網(wǎng)，宜采用電阻點焊制作。以電阻點焊代替綁扎，可以提高勞動生產(chǎn)率、骨架和網(wǎng)的剛度以及鋼筋（鋼絲）的設(shè)計計算強(qiáng)度，宜積極推廣應(yīng)用。

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻(xiàn):淬火裂紋基礎(chǔ)形態(tài)

鋼筋連接套筒廠家技術(shù)文獻(xiàn)：淬火裂紋基礎(chǔ)形態(tài)主要有:縱向雷文,橫向裂紋,網(wǎng)狀裂紋和剝離裂紋等,具體情況如下分析:1、縱向裂紋多半產(chǎn)生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應(yīng)力大于軸向拉應(yīng)力時才能出現(xiàn)。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產(chǎn)生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區(qū)。內(nèi)應(yīng)力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應(yīng)力變?yōu)槔瓚?yīng)力,軸向拉應(yīng)力大,產(chǎn)生的是橫向裂紋。3、應(yīng)力集中裂紋零件上具有夾角、切口、凹槽的部位易產(chǎn)生應(yīng)力集中。再加上淬火冷卻時的不均勻,常易在這些部位引起裂紋。這種裂紋沒有固定的形態(tài)特征。4、網(wǎng)狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內(nèi),裂紋皇任意方向,形成網(wǎng)狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應(yīng)力,導(dǎo)致網(wǎng)狀裂紋。5、剝離裂紋產(chǎn)生在應(yīng)力急劇過渡的極薄區(qū)域內(nèi),潛伏在平行于表面的內(nèi)部裂紋嚴(yán)重擴(kuò)展時造成表面剝落。