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超聲波清洗被國(guó)際公認(rèn)為當(dāng)前效率,的清洗方式,其清洗效率達(dá)到98%以上,清洗潔凈度也達(dá)到別,而傳統(tǒng)的手工清洗和清洗的清洗效率僅僅為60%-70%,即使是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗效率也低于90%因此,工業(yè)超聲波清洗機(jī)以其,效果好,適用于大工作量清洗的特性無(wú)疑是清洗的選擇,這也是為什么凡是對(duì)潔凈度要求高的行業(yè),如真空鍍膜,光學(xué)器材、等行業(yè)都選擇超聲波清洗的原因。 超聲波清洗機(jī)的適用范圍 超聲波清洗機(jī)在工業(yè)清洗領(lǐng)域所運(yùn)用的范疇。食品工業(yè)。紡織工業(yè)。造紙工業(yè)。印刷工業(yè).石油加工業(yè)。交通運(yùn)輸業(yè),電力工業(yè)、金屬加工業(yè)、機(jī)械工業(yè).汽車制造,儀器儀表,電子工業(yè)、郵電通訊、家用電器.儀器。光學(xué)產(chǎn)品、軍事裝備,航空航天,原子能工業(yè)等都大量應(yīng)用到清洗技術(shù)。
超聲波清洗是基于空化作用,即在清洗液中無(wú)數(shù)氣泡快速形成并迅速內(nèi)爆,由此產(chǎn)生的沖擊將浸沒(méi)在清洗液中的工件內(nèi)外表面的污物剝落下來(lái)。隨著超聲頻率的提高,氣泡數(shù)量增加而沖擊力減弱,因此,高頻超聲特別適用於小顆粒污垢的清洗而不破環(huán)其工件表面。
超聲波清洗機(jī)雖然種類眾多,但是他們都必須具備三個(gè)基本元件,分別是盛放清洗液的槽、將電能轉(zhuǎn)化為機(jī)械能的換能器以及產(chǎn)生高頻電信號(hào)的超聲波發(fā)生器。當(dāng)然,為了得到理想的清洗效果,相關(guān)清洗劑的選用也是很重要的。
由于超聲波清洗的原理是空化效應(yīng),所以其性能驗(yàn)證主要是驗(yàn)證空化效應(yīng),目的是看清洗槽內(nèi)聲場(chǎng)強(qiáng)度是否存在盲區(qū)。我們可以用鋁箔腐蝕方法進(jìn)行超聲波清洗機(jī)性能驗(yàn)證,將20-30微米厚的鋁箔紙放在支架上,垂直放置在清洗槽內(nèi),不要碰到底部。
機(jī)器啟動(dòng)一段時(shí)間后,鋁箔表面不同部位的腐蝕程度可以間接反映出超聲波強(qiáng)度的深度是否均勻。如果要檢測(cè)超聲波在水平方向上的強(qiáng)度分布,可以將鋁箔水平放置。該方法直觀、簡(jiǎn)便,但不能定量檢測(cè),誤差較大。在裝填設(shè)備的條件下難以進(jìn)行試驗(yàn),可能與堿性清洗劑發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。