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螺紋銑刀
傳統(tǒng)的螺紋加工方法主要為采用螺紋車刀車削螺紋或采用絲錐、板牙手工攻絲及套扣。隨著數(shù)控加工技術(shù)的發(fā)展,尤其是三軸聯(lián)動數(shù)控加工系統(tǒng)的出現(xiàn),使更先進(jìn)的螺紋加工方式——螺紋的數(shù)控銑削得以實現(xiàn)。螺紋銑削加工與傳統(tǒng)螺紋加工方式相比, 在加工精度、加工效率方面具有極大優(yōu)勢,且加工時不受螺紋結(jié)構(gòu)和螺紋旋向的限制,如一把螺紋銑刀可加工多種不同旋向的內(nèi)、外螺紋。
對于不允許有過渡扣或退刀槽結(jié)構(gòu)的螺紋,采用傳統(tǒng)的車削方法或絲錐、板牙很難加工,但采用數(shù)控銑削卻十分容易實現(xiàn)。此外,螺紋銑刀的耐用度是絲錐的十多倍甚至數(shù)十倍,而且在數(shù)控銑削螺紋過程中,對螺紋直徑尺寸的調(diào)整極為方便,這是采用絲錐、板牙難以做到的。由于螺紋銑削加工的諸多優(yōu)勢, 目前發(fā)達(dá)的大批量螺紋生產(chǎn)已較廣泛地采用了銑削工藝。
我們將數(shù)控刀具歸類為:
1、碳鋼工具
?? 這些刀具價格低廉,主要用于低速作業(yè)。它們的碳含量為0.6-1.5%,含少量錳和硅。它們主要是麻花鉆、成形工具、銑刀和車削。
2、高速鋼(HSS)
?? 它由高碳鋼和合理數(shù)量的元素合金如鉻、鎢和鉬組成。通過這種組合,它可以提高硬度、耐磨性和韌性。它還為金屬和其他材料提供更高的去除率。為了改善其性能,您需要應(yīng)用一定的表面處理。
3、陶瓷
?? 這些化學(xué)惰性工具耐腐蝕,比高速鋼快10倍。通常,氧化鋁和氮化硅組成陶瓷材料。需要精加工完成操作的項目通常使用陶瓷。
4、硬質(zhì)合金
?? 這些硬質(zhì)合金刀具專為高速運(yùn)轉(zhuǎn)而設(shè)計,非常堅硬,可承受高達(dá)1000oC的溫度。通常情況下,鉭、鈦和鎢都可以制造。需要高質(zhì)量表面處理的操作也可以使用它們。
?? 其他分類包括金剛石工具、立方氮化硼(CBN)、賽隆和金屬陶瓷。
淺談重慶市切削刀頭 適用范圍
1.平頭銑刀,開展粗銑,除去很多毛胚,小總面積水準(zhǔn)平面圖或是輪廊精銑。
2.球頭銑刀,開展斜面半精銑和精銑;中小型球頭銑刀能夠精銑險峻面/直壁的小倒角也有不規(guī)律輪廊面。 3.平頭銑刀帶倒角,可做粗銑除去很多毛胚,還可精銑細(xì)整平面(相對性于險峻面)小倒角。
4.成形銑刀,包含倒角刀,T形銑刀或叫鼓型刀,齒型刀,內(nèi)R刀。
5.倒角刀,倒角刀外觀設(shè)計與倒角樣子同樣,分成銑圓倒角和斜倒角的銑刀。
6.T型刀,可銑T型槽。
7.齒型刀,銑出各種各樣齒型,例如傳動齒輪。
8.粗皮刀,對于鋁合金銅鉆削設(shè)計方案之粗銑刀,可迅速生產(chǎn)加工。