彩卡印刷報(bào)價(jià)源頭好貨「多圖」

在彩卡印刷中透明油墨發(fā)生結(jié)塊現(xiàn)象

仔細(xì)觀察其閃光效果會(huì)發(fā)現(xiàn)其表面有針洞狀，好像是未印刷上去。產(chǎn)生這個(gè)故障的主要原因和解決方法是：

1.壓印膠輥表面不夠細(xì)膩，或有灰塵等異物，造成此處油墨不夠厚。應(yīng)檢查壓印膠輥是否粘有臟物，并將其表面擦拭干凈，檢查膠輥質(zhì)量；更換合格的膠輥。

2.薄膜中所含的增塑劑、潤(rùn)滑劑等浮到表面上，妨礙了油墨的正常轉(zhuǎn)移和潤(rùn)滑。印刷前要將塑料薄膜預(yù)熱等印前處理，實(shí)行薄膜加溫印刷，若還不行則應(yīng)更換合適的塑料薄膜。

3.油墨鉆度太高、干燥過(guò)快或鉆著劑缺乏造成油墨轉(zhuǎn)移、濕潤(rùn)適應(yīng)性不良。應(yīng)適當(dāng)降低油墨鉆度并且用緩干溶劑。

4.印刷壓力太小?？蛇m當(dāng)加大印刷壓力，并注意控制好印刷壓力(一般在4kg左右)。

5.印版或壓印膠輥的問(wèn)題(表現(xiàn)為麻點(diǎn)比較有規(guī)律)。應(yīng)仔細(xì)檢查印版及壓印膠輥是否有缺陷，若有，則應(yīng)重新制版或更換好的膠輥。

彩卡印刷中色彩管理的重要性所見(jiàn)并非所得

出現(xiàn)色彩不一致的原因是每一樣器材例如顯示器或打印機(jī)，所能顯示顏色的能力（我們稱(chēng)之為）都有所不同。一種設(shè)備所能顯示的顏色并不表示另一種設(shè)備同樣都能顯示，甚至同一品牌同一種類(lèi)的設(shè)備亦不代表能夠100%完全顯示出對(duì)方所能顯示的顏色。因?yàn)橐话阌迷跀?shù)碼影像里的色彩模式為RGB，這種色彩模式并不是的。舉個(gè)例子，在示屏A上輸入RGB值為255:0:0的紅色所看出來(lái)的效果可能跟在示屏B上輸入相同的RGB值不一樣，此所謂“設(shè)備倚賴(lài)”。

如果我們想顯示屏B都能輸出跟顯示屏A一樣的顏色的話，我們需要輸入一個(gè)不同的RGB值給示屏B，可能是RGB(250:3:2)。那我們?cè)踔枰@示的顏色在各個(gè)不同示屏上的RGB值呢？答案是我們需要對(duì)顯示屏做校正。

彩卡印刷分析里印油墨和表印油墨的差異。

1．輔料不同的區(qū)別

表印油墨與里印油墨由于連結(jié)等不同，其輔料助劑及添加劑也不相同，表印油墨中常加入失水蘋(píng)果，獼猴桃果酸酯，用以提高附著力，增加光澤，提高粘度。里印油墨也加入各類(lèi)顏料分散劑、增強(qiáng)劑、消泡劑等助劑。

2．印刷工藝的區(qū)別

里印制版工藝與一般制版工藝完全相同，但表印制版時(shí)印版上的圖像為反像，印后是正像，里印版圖文是正像，印后呈反像。表印油墨印刷速度慢，里印油墨印刷速度比表印速度快。印刷色序兩者也有不同。