滁州自動(dòng)秸稈粉碎機(jī)-價(jià)格低，質(zhì)量優(yōu)

 要檢查錘片是否已經(jīng)磨損，因?yàn)殄N片是易損件，因此在生產(chǎn)過程中要定期檢查和更換錘片，以提高粉碎機(jī)的破碎能力，增強(qiáng)粉碎機(jī)的工作效率。閉風(fēng)攪龍螺旋葉片嚴(yán)重磨損、變形或脫落，提升機(jī)皮帶跑偏、打滑等都會(huì)造成物料通道不暢或堵塞。出現(xiàn)這種情況，應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換閉風(fēng)攪龍螺旋葉片，調(diào)整、張緊提升機(jī)皮帶粉碎作業(yè)前應(yīng)用手拉動(dòng)皮帶，檢查運(yùn)動(dòng)部件是否靈活，有無響聲和卡滯等現(xiàn)象；對(duì)原料進(jìn)行認(rèn)真的清理，防止鐵件或石塊等硬物進(jìn)入粉碎室。

篩片磨損嚴(yán)重或有破洞；錘篩間隙過大等。排除方法是：打開秸稈粉碎機(jī)機(jī)蓋，檢查篩片有無損壞，錘篩間隙是否合適，連接件是否松動(dòng)等。能通過生產(chǎn)試驗(yàn)作粒度分析，確定適宜的篩板孔徑，這將對(duì)改善粉碎物料粒度均勻性，提高粉碎效率，降低電耗與生產(chǎn)成本超重要作用。調(diào)整皮帶緊度；錘片調(diào)頭或更新錘片，更換篩片及調(diào)節(jié)錘篩間隙；喂料應(yīng)遵循“均勻下料，少量快加”的原則，由少到多，直到負(fù)荷正常。

 由于秸稈粉碎機(jī)轉(zhuǎn)速高、負(fù)荷大，并且負(fù)荷的波動(dòng)性較強(qiáng)，所以，秸稈粉碎機(jī)工作時(shí)的電流一般控制在額定電流的80—90%。秸稈粉碎機(jī)負(fù)荷的波動(dòng)性取決于喂料量的穩(wěn)定性?？刂坪梅鬯闄C(jī)物料的水份，保證錘片質(zhì)量并有良好的工作狀態(tài)，再配以自動(dòng)喂料控制系統(tǒng)和合理有效的輔助吸風(fēng)系統(tǒng)，用以提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)效率加工豆餅等較大物料時(shí)，須先用刀或錘將其加工成邊長小于4cm的小塊；地瓜藤、花生秧等要先用鍘刀切成長度小于15cm的碎段，以防因喂入不均而造成超負(fù)荷工作。