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由于加工中心其是采用軟件進行鎖住的,在模擬加工時,當按下自動運行按鈕時在模擬界面并不能直觀地看到機床是否已鎖住。模擬時往往又沒有對刀,如果機床沒有鎖住運行,極易發(fā)生撞刀。所以在模擬加工前應到運行界面確認一下機床是否鎖住。加工中心按主軸的布置方式分為立式和臥式兩類
。臥式加工中心一般具有分度轉(zhuǎn)臺或數(shù)控轉(zhuǎn)臺,可加工工件的各個側面;也可作多個坐標的聯(lián)合運動,以便加工復雜的空間曲面。立式加工中心一般不帶轉(zhuǎn)臺,僅作頂面加工。此外,還有帶立、臥兩個主軸的復合式加工中心,和主軸能調(diào)整成臥軸或立軸的立臥可調(diào)式加工中心,它們能對工件進行五個面的加工。
加工中心每日維護保養(yǎng):
1、檢查潤滑油液面高度,保證機床潤滑。建議使用T68#導軌潤滑油。
2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠,不夠及時添加。
3、檢查氣動三聯(lián)件油液面高度,大約為整個油管高度的2/3即可。每天將氣動三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開關排出。
數(shù)控系統(tǒng),是加工中心操作的核心大腦,數(shù)控功能分為基本功能與選擇功能?;竟δ苁潜厝惶峁┑?,而選擇功能只有當用戶選擇了這些功能后,廠家才會提供。對數(shù)控系統(tǒng)的功能一定要根據(jù)機床的性能需要來選擇,訂購時既要把需要的功能訂全,不能遺漏,同時避免使用率不高造成浪費,還需注意各功能之間的關聯(lián)性。
加工中心干完活以后應該怎么辦:
1.進行清潔處理,加工中心完成切削任務后要及時清除切屑、擦拭機神,使用機床與環(huán)境保持清潔狀態(tài)。
2.配件的檢查和更換,首先要注意檢查導軌上的擦油板,如果發(fā)生磨損要及時更換。檢查潤滑油、冷卻液的狀態(tài),若發(fā)生渾濁現(xiàn)象應該及時更換,低于刻度水位要進行添加。
加工中心刀具鈍化的好處有:
保持工件的光潔度,刀具刃口有毛刺會導致刀具磨損,加工工件的表面也會變得粗糙。經(jīng)鈍化處理后,刀具的刃口會變得很光滑,崩刃現(xiàn)象也會相應減少,工件表面光潔度也會提高。
加工中心操作要點:
1、對于有交互工作臺的加工中心,由于工作臺的移動、上托、下托和旋轉(zhuǎn)等動作,夾具設計必須防止夾具和機床的空間干涉。
2、盡量在一次裝夾中完成所有的加工內(nèi)容。當非要更換夾緊點時,要特別注意不能因更換夾緊點而破壞定位精度,必要時在工藝文件中說明。加工中心線軌的優(yōu)點:運行速度快,現(xiàn)在很多機床的運行速度極快,特別是空程速度,這個很大程度上就是依賴線軌的功勞,因為滾動摩擦的運行方式以及高準確度的加工,切實的保證了機床高速運行的平穩(wěn)性,大幅度的提升了加工效率和加工精度。
提高零件的可加工性
加工中心可以加工的零件,有很多,可加工汽車產(chǎn)品,加工機器類的產(chǎn)品,只需把程序進行修改就可以加工不同的零件,特別一些3維的產(chǎn)品,模具等,更不在話下。
提高經(jīng)濟效益
加工中心加工產(chǎn)品,可以一機裝夾多個產(chǎn)品加工,一個人也可以看幾臺加工中心,配合機械手,更是無人操作,直接間接的提高經(jīng)濟效益。
數(shù)控行業(yè)的高速發(fā)展,從上個世紀到現(xiàn)在的2020年,從簡單的三軸,到四軸五軸或更多的六軸機床,多功能的機床,專用機床等,未來的幾十年,數(shù)控也不會淘汰,而是越來越精密,多樣化的發(fā)展。