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小型圓鋼剪切機安全使用

小型圓鋼剪切機安全使用

1、小型圓鋼剪切機應有專人擔任運用和保管。操作者有必要了解機床的結(jié)構(gòu)、功能。

2、嚴禁超負荷運用剪板機。不得剪切淬火鋼料和硬質(zhì)鋼、高速鋼、合金鋼、鑄件及非金屬資料。

3、刀片刃口應堅持尖利，刃口鈍或損壞，應及時磨修或互換。

4、多人操作時應有專人指揮，合作要和諧。

5、小型圓鋼剪切機上制止一起剪切兩種不同標準的資料，禁絕堆疊剪切。

6、剪板入料時制止把手促進壓板下面操作。剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指脫離刀口至少200毫米。

小型圓鋼剪切機

小型圓鋼剪切機是機床的一種，它采用液壓驅(qū)動，安全性能可靠，操作方便。剪切機工作刀口長度：400mm、600mm、700mm、800mm、1000mm、1200mm；剪切力從63噸至400噸八個等級，適合不同規(guī)模不同要求用戶。安裝不須底腳螺絲，無電源的地方可用柴油機作動力。小型圓鋼剪切機機適用于金屬回收加工廠、報廢汽車拆解場、冶煉鑄造行業(yè)，對各種形狀的型鋼及各種金屬材料進行冷態(tài)剪斷、壓制翻邊，以及粉末狀制品、塑料、玻璃鋼、絕緣材料、橡膠的壓制成型。剪切機又分為不同的種類有：金屬剪切機、聯(lián)合沖剪機、小型圓鋼剪切機棒料剪切機。金屬剪切機里常用的是鱷魚式剪切機和龍門剪切機。7、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。鱷魚式剪切機適用于金屬回收公司、廢鋼廠、冶煉鑄造企業(yè)對各種形狀的型鋼及各種金屬結(jié)構(gòu)進行冷態(tài)剪切、以加工合格爐料玫鋮機械剪切機采用液壓驅(qū)動、操作方便、維修簡單。剪切力從63噸至400噸共8個等級。

小型圓鋼剪切機性能與特點

(1).電機按需求采用可編程控制器；

(2).液壓系統(tǒng)采用先進的插裝閥或滑閥系統(tǒng)控制，實行按鈕集中操作的液壓機；

(3).其壓力、速度和行程可根據(jù)工藝需要進行調(diào)節(jié)，并能完成壓制成型和定型兩種工藝方式。

小型圓鋼剪切機安全操作規(guī)程

1.未經(jīng)學習，不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。

2. 小型圓鋼剪切機各潤滑處應按要求，每班至少加注一次潤滑油。

3. 加入油箱內(nèi)的液壓油，應嚴格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應立即加注油液。

4. 小型圓鋼剪切機油箱每半年應清洗并更換新油一次，但頭一次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。

5. 當出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應立即停車，分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。

6. 機器在運轉(zhuǎn)或打包的過程中，不得進行修理或用手撫摸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

7. 泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行，如發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應立即檢查檢查或更新表。

講述小型圓鋼剪切機機械的優(yōu)勢

講述小型圓鋼剪切機機械的優(yōu)勢

小型圓鋼剪切機對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點：

1、減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%～40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%～50%的重量。

2、小型圓鋼剪切機可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。

小型圓鋼剪切機

3、減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。

4、提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5、小型圓鋼剪切機降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

影響到小型圓鋼剪切機剪切質(zhì)量因素有哪些？

影響到小型圓鋼剪切機剪切質(zhì)量因素有哪些？

鋼板從壓入變形到剪切完成這是一個十分負責物理進程，依托的便是相互之間力的效果。在小型圓鋼剪切機剪切進程具體解析中，引出了這樣的一個問題：單位剪切抗力的巨細會直接影響到剪切質(zhì)量。那么哪些問題會影響到單位剪切抗力呢?下面我們來進行分析一下。

1 金屬性質(zhì)：鋼板生產(chǎn)的時分，會依照不同的元素比例來生產(chǎn)出強度不同的資料。強度越高的原料，它的剪切抗力越大，塑性就越低，剪切起來就很不方便，質(zhì)量也很不好，同時也會對剪刃形成損傷。所以剪切資料要多留意。

2 剪切溫度：小型圓鋼剪切機剪切進程中會對鋼板進行高溫加熱，效果便是為了便于鋼板能夠更好的被剪切，這時分假如溫度越高，單位剪切抗力越小，剪刃深化斷面也會越大，溫度的高低起十分重要的效果。