澳門費(fèi)石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設(shè)備定制信息推薦 天清佳遠(yuǎn)服務(wù)好

　　在制藥行業(yè)發(fā)展的過程中，有機(jī)廢氣治理工作受到廣泛重視，傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能滿足其發(fā)展要求，需要科學(xué)應(yīng)用RTO工藝技術(shù)開展相關(guān)治理工作，在洗滌之前應(yīng)用RTO方式，然后進(jìn)行下一步的洗滌工作，以此發(fā)揮其在有機(jī)廢氣治理中的作用，減少對(duì)于環(huán)境的污染。

　　　　某制藥企業(yè)在實(shí)際發(fā)展中，有機(jī)廢氣的大風(fēng)量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機(jī)廢氣、有機(jī)廢氣、異有機(jī)廢氣等，嚴(yán)重影響著當(dāng)?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，造成難以解決的污染問題。因此，需要對(duì)其進(jìn)行的治理，科學(xué)應(yīng)用RTO方式開展相關(guān)工作

　　　　工藝選擇與RTO原理

　　　　在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風(fēng)量較小、濃度適中的氣體，多數(shù)都是有機(jī)廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應(yīng)用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會(huì)生成，但是，851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設(shè)計(jì)爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續(xù)時(shí)間為2s左右[1]。

蓄熱氧化爐的應(yīng)用價(jià)值　　　　在應(yīng)用此類設(shè)備的過程中，可以在系統(tǒng)中設(shè)置蓄熱床與自動(dòng)進(jìn)氣閥，對(duì)其進(jìn)行的切換處理。在制作設(shè)備的過程中，所應(yīng)用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢(shì)，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風(fēng)阻力，在實(shí)際應(yīng)用中，抗裂性能較高，壽命較長(zhǎng)，可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設(shè)備的表面溫度可以低于，主要因?yàn)樵O(shè)備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機(jī)廢氣與鋼結(jié)構(gòu)之間的接觸。

另外，在系統(tǒng)運(yùn)行中，啟動(dòng)切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì)，可以提高切換工作的穩(wěn)定性，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，避免出現(xiàn)腐蝕問題，且在設(shè)備內(nèi)部，一些與有機(jī)廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長(zhǎng)其使用壽命，以便于開展相關(guān)維護(hù)工作，避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護(hù)土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，就要及時(shí)開展補(bǔ)修活動(dòng)，避免出現(xiàn)大面積氧化問題?！　　　?

RTO優(yōu)勢(shì)與分類　　　　對(duì)于RTO而言，其有點(diǎn)就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機(jī)廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫?zé)煔?，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中，對(duì)各類熱介質(zhì)進(jìn)行交換處理。此類運(yùn)行方式的成本較低，且有機(jī)廢氣的處理效率較高，不會(huì)出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象，可以用于制藥行業(yè)的有機(jī)廢氣處理工作中。對(duì)于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。

　　??現(xiàn)在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其實(shí)是蓄熱式熱力焚化爐的簡(jiǎn)稱，又稱為：蓄熱式氧化爐。那么RTO如何才能安全運(yùn)行呢？接下來我們就一起來看看具體措施是怎樣的吧。

　　??1、阻火器：在GRTO入口安裝阻火器，防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動(dòng)導(dǎo)致管道發(fā)生回火，進(jìn)一步保障前端的安全。一般情況下爐內(nèi)的高溫廢氣不會(huì)回流到廢氣收集管內(nèi)，如若GRTO爐的正壓波動(dòng)較大，如廢氣收集管未安裝阻火裝置，則可能導(dǎo)致高溫廢氣回流至GRTO出口管道內(nèi)，引起廢氣管道等安全。

　　??2、防爆門：氧化室上部設(shè)有防爆門，以防止煙氣爆燃對(duì)爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用；

　　??3、高溫旁通煙道：RTO系統(tǒng)設(shè)旁通煙道，當(dāng)系統(tǒng)處于非正常運(yùn)行時(shí)，廢氣從旁通煙道直接進(jìn)煙囪排向大氣；

　　??4、高溫限制器：依NFPA86規(guī)定，高溫限制器于主控制盤上為獨(dú)立控制，并經(jīng)FM認(rèn)證，功能為高溫控制報(bào)警，并且此報(bào)警信號(hào)不需經(jīng)過PLC而直接與燃燒器聯(lián)接，如超過設(shè)定溫度，立即關(guān)閉燃燒器，而且高溫限制器如果失去功能或者溫度傳感器失去監(jiān)測(cè)功能，也會(huì)立即自動(dòng)關(guān)閉燃燒器。

　　??5、安全啟機(jī)預(yù)熱：高壓點(diǎn)火過程由火焰來觀察和控制，首先點(diǎn)燃燃料串的母火，確認(rèn)無誤后再導(dǎo)入點(diǎn)燃主火進(jìn)行爐體預(yù)熱。燃料串根據(jù)NFPA（美國(guó)消防協(xié)會(huì)）規(guī)定設(shè)置兩個(gè)由FM（工廠互助保險(xiǎn)協(xié)會(huì)）認(rèn)證的快關(guān)閥門，并配有調(diào)壓閥來將管道壓力調(diào)整至RTO系統(tǒng)所需的壓力。

　　??6、控溫：氧化室安裝有四只熱電偶，用于溫度顯示，溫度記錄，溫度控制，連鎖系統(tǒng)運(yùn)行，報(bào)警以及控制主燃料比例閥開度.監(jiān)控爐膛溫度須達(dá)VOCs分解溫度以及不能超過預(yù)警溫度（980℃），熱電偶使用雙支熱電偶，一側(cè)接入PLC控制設(shè)備，另一側(cè)接入高溫限制器進(jìn)行高溫保護(hù)，并達(dá)到雙重保險(xiǎn)的功能。否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組的使用壽命會(huì)受影響，當(dāng)爐膛溫度超過一定值時(shí)，燃油管路的雙關(guān)斷閥會(huì)自動(dòng)關(guān)閉（并帶有位置反饋），爐膛溫度再高就要打開新風(fēng)風(fēng)門去降溫，當(dāng)爐膛溫度發(fā)生高高報(bào)警，GRTO自動(dòng)切斷與生產(chǎn)線的聯(lián)機(jī)，工藝廢氣直接進(jìn)入煙囪。

　　??7、吹掃：在RTO啟動(dòng)時(shí)，根據(jù)NFPA規(guī)定先對(duì)RTO進(jìn)行吹掃，至少置換6倍RTO體積的新鮮空氣，吹掃的目的是將殘留在RTO管道和爐膛內(nèi)的有機(jī)物清理干凈，避免點(diǎn)火時(shí)引爆。

　　??希望通過以上內(nèi)容的介紹，大家可以知道RTO如何才能安全運(yùn)行。