澳門費石轉(zhuǎn)輪催化燃燒設備定制信息推薦 天清佳遠服務好

　　在制藥行業(yè)發(fā)展的過程中，有機廢氣治理工作受到廣泛重視，傳統(tǒng)的治理方式已經(jīng)不能滿足其發(fā)展要求，需要科學應用RTO工藝技術開展相關治理工作，在洗滌之前應用RTO方式，然后進行下一步的洗滌工作，以此發(fā)揮其在有機廢氣治理中的作用，減少對于環(huán)境的污染。

　　　　某制藥企業(yè)在實際發(fā)展中，有機廢氣的大風量為20100Nm3/h，濃度在2000mg/m3左右，其中主要包含：有機廢氣、有機廢氣、異有機廢氣等，嚴重影響著當?shù)厣鷳B(tài)環(huán)境，造成難以解決的污染問題。因此，需要對其進行的治理，科學應用RTO方式開展相關工作

　　　　工藝選擇與RTO原理

　　　　在選擇工藝的過程中，由于廢氣屬于風量較小、濃度適中的氣體，多數(shù)都是有機廢氣，含有酸性成分，因此，可以將RTO應用在廢氣治理中，工藝流程為：洗滌-RTO-洗滌。在RTO治理工作中，會生成，但是，851℃以上的環(huán)境中可以分解。因此，在設計爐膛的過程中，需要將其燃燒溫度控制在851℃以上，且可持續(xù)時間為2s左右[1]。

蓄熱氧化爐的應用價值　　　　在應用此類設備的過程中，可以在系統(tǒng)中設置蓄熱床與自動進氣閥，對其進行的切換處理。在制作設備的過程中，所應用的材料為陶瓷蓄熱材料，具有一定的耐酸與腐蝕的優(yōu)勢，可以提高熱效果，提高熱回收效率，減少過風阻力，在實際應用中，抗裂性能較高，壽命較長，可以減少制藥行業(yè)投入的成本。蓄熱設備的表面溫度可以低于，主要因為設備內(nèi)部中含有20cm的耐高溫材料，可以避免有機廢氣與鋼結(jié)構之間的接觸。

另外，在系統(tǒng)運行中，啟動切換閥體所使用的材料為不銹鋼材質(zhì)，可以提高切換工作的穩(wěn)定性，延長設備的使用壽命，避免出現(xiàn)腐蝕問題，且在設備內(nèi)部，一些與有機廢氣相互接觸的部位已經(jīng)涂抹了耐高溫材料與防腐蝕材料，可以有效延長其使用壽命，以便于開展相關維護工作，避免出現(xiàn)脫落現(xiàn)象。一旦發(fā)現(xiàn)養(yǎng)護土層出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，就要及時開展補修活動，避免出現(xiàn)大面積氧化問題?！　　　?

RTO優(yōu)勢與分類　　　　對于RTO而言，其有點就是可以通過蓄熱陶瓷的加熱，對有機廢氣進行處理，在爐膛燃燒作用之下，提高爐膛中的溫度，將有機廢氣中的有害物質(zhì)分解成為二氧化碳或是蒸氣，或是無色無味的高溫煙氣，形成低溫蓄熱陶瓷，大量熱能從煙氣中轉(zhuǎn)換到蓄熱提中，對各類熱介質(zhì)進行交換處理。此類運行方式的成本較低，且有機廢氣的處理效率較高，不會出現(xiàn)催化劑的現(xiàn)象，可以用于制藥行業(yè)的有機廢氣處理工作中。對于分類而言，可以將其分為固定與閘門旋轉(zhuǎn)兩種系統(tǒng)。

　　??現(xiàn)在有部分人可能并不知道RTO是什么，RTO其實是蓄熱式熱力焚化爐的簡稱，又稱為：蓄熱式氧化爐。那么RTO如何才能安全運行呢？接下來我們就一起來看看具體措施是怎樣的吧。

　　??1、阻火器：在GRTO入口安裝阻火器，防止GRTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動導致管道發(fā)生回火，進一步保障前端的安全。一般情況下爐內(nèi)的高溫廢氣不會回流到廢氣收集管內(nèi)，如若GRTO爐的正壓波動較大，如廢氣收集管未安裝阻火裝置，則可能導致高溫廢氣回流至GRTO出口管道內(nèi)，引起廢氣管道等安全。

　　??2、防爆門：氧化室上部設有防爆門，以防止煙氣爆燃對爐體的損壞，起到瞬間泄壓作用；

　　??3、高溫旁通煙道：RTO系統(tǒng)設旁通煙道，當系統(tǒng)處于非正常運行時，廢氣從旁通煙道直接進煙囪排向大氣；

　　??4、高溫限制器：依NFPA86規(guī)定，高溫限制器于主控制盤上為獨立控制，并經(jīng)FM認證，功能為高溫控制報警，并且此報警信號不需經(jīng)過PLC而直接與燃燒器聯(lián)接，如超過設定溫度，立即關閉燃燒器，而且高溫限制器如果失去功能或者溫度傳感器失去監(jiān)測功能，也會立即自動關閉燃燒器。

　　??5、安全啟機預熱：高壓點火過程由火焰來觀察和控制，首先點燃燃料串的母火，確認無誤后再導入點燃主火進行爐體預熱。燃料串根據(jù)NFPA（美國消防協(xié)會）規(guī)定設置兩個由FM（工廠互助保險協(xié)會）認證的快關閥門，并配有調(diào)壓閥來將管道壓力調(diào)整至RTO系統(tǒng)所需的壓力。

　　??6、控溫：氧化室安裝有四只熱電偶，用于溫度顯示，溫度記錄，溫度控制，連鎖系統(tǒng)運行，報警以及控制主燃料比例閥開度.監(jiān)控爐膛溫度須達VOCs分解溫度以及不能超過預警溫度（980℃），熱電偶使用雙支熱電偶，一側(cè)接入PLC控制設備，另一側(cè)接入高溫限制器進行高溫保護，并達到雙重保險的功能。否則內(nèi)部的蓄熱陶瓷和陶瓷纖維組的使用壽命會受影響，當爐膛溫度超過一定值時，燃油管路的雙關斷閥會自動關閉（并帶有位置反饋），爐膛溫度再高就要打開新風風門去降溫，當爐膛溫度發(fā)生高高報警，GRTO自動切斷與生產(chǎn)線的聯(lián)機，工藝廢氣直接進入煙囪。

　　??7、吹掃：在RTO啟動時，根據(jù)NFPA規(guī)定先對RTO進行吹掃，至少置換6倍RTO體積的新鮮空氣，吹掃的目的是將殘留在RTO管道和爐膛內(nèi)的有機物清理干凈，避免點火時引爆。

　　??希望通過以上內(nèi)容的介紹，大家可以知道RTO如何才能安全運行。