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肉丸子的品質(zhì)主要包括感官品質(zhì)、出品率和營養(yǎng)價值等。其中,感官品質(zhì)包括了肉丸的風(fēng)味、色澤、質(zhì)構(gòu)等。而出品率主要通過測定肉丸的保水性和蒸煮損失等指標(biāo),根據(jù)測定結(jié)果來進(jìn)行綜合評價;營養(yǎng)價值則主要反映肉丸組成成分中各營養(yǎng)素的含量和比例。肉丸加工中通常采用的速凍方法是先進(jìn)行預(yù)冷,將制品溫度降至0~4℃,然后迅速在-25℃以下的環(huán)境中,將制品的中心溫度降至-18℃。
肉丸機(jī)速凍工序
速凍的目的,主要是避免肉丸制品在貯藏、運(yùn)輸和銷售過程中受到微生物的污染。
肉丸本身富含多種營養(yǎng)成分,常溫下易受微生物侵染,導(dǎo)致制品的感官品質(zhì)和貨架期嚴(yán)重下降。因此在肉丸加工成型后,包裝之前,要先進(jìn)行冷卻和凍。
冷卻、凍的溫度和時間直接影響到制品的感官品質(zhì)和貨架期,凍溫度過低、時間過長,會導(dǎo)致體積較大的冰晶生成,且分布不均勻,破壞了制品的組織狀態(tài);凍溫度不夠低,則導(dǎo)致不能有效控制微生物的生長繁殖。
因此,肉丸加工中通常采用的速凍方法是先進(jìn)行預(yù)冷,將制品溫度降至0~4℃,然后迅速在-25℃以下的環(huán)境中,將制品的中心溫度降至-18℃。
隨著肉類食品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,肉類深加工的比例在不斷增加,新的肉類加工廠也在不斷涌現(xiàn),這些企業(yè)就需要投入大量的加工設(shè)備。另外,上個世紀(jì)代購入的大批國外設(shè)備已趨于淘汰,需要更新。因此,國內(nèi)市場對肉丸機(jī)的需求量將會不斷增大。丸子機(jī)下出的丸子成型后需在蒸煮槽進(jìn)一步蒸煮后通過旋轉(zhuǎn)的撥板勻速地移動到蒸煮槽末端。不同品種肉丸蒸煮所需時間可通過調(diào)節(jié)撥板的轉(zhuǎn)速來控制。
丸子機(jī)使用方法
在銅套有方有一個肉量調(diào)整開關(guān),可調(diào)整肉丸圓度(當(dāng)肉量過多時,肉丸變長,肉量過少時,肉丸變扁,肉桶內(nèi)肉漿量過少時,本機(jī)不能正常工作)。要在出肉丸口下面放置一個大盆,然后盛上溫水。本機(jī)配有大中小模頭三套可調(diào)換,方法是將銅齒輪內(nèi)的模頭及銅板上的滑動板取出更換。把攪好的肉漿放進(jìn)肉桶后,打開在滑動板上面的水管放水(水量要小,清洗刀片),然后方可開機(jī)。