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使用混砂機出現(xiàn)問題應(yīng)該立刻停止
1.混砂機不適用于潮濕和腐蝕性氣體,不應(yīng)長時間處理120以上的廢氣。
2.在混砂機的啟動,停止和運行過程中,如有異常,應(yīng)立即停止工作并進行維護。
3.應(yīng)定期檢查真空吸塵器。 如果發(fā)現(xiàn)損壞的袋子或滑動袋子,應(yīng)及時更換濾袋,通常每年一次。
4.通常情況下,每六個月檢查一次除塵裝置,并每年檢查一次防塵風(fēng)扇葉輪
混砂機的刮砂板,主軸銅套、聯(lián)軸器、大小傘齒輪等經(jīng)常要換新。刮砂板兩天更換一次;大、小傘齒輪和主軸下銅套每半個月要更換一次;聯(lián)軸器一個月更換一次。
混砂機驅(qū)動部分安裝精度低,使大、小傘齒輪不能正確嚙合。導(dǎo)致傘齒輪過早損壞,或小傘齒輪軸被扭斷等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響生產(chǎn)正常進行。為此,該廠重新設(shè)計一個底座,對混砂機驅(qū)動部分的安裝進行了改進。
混砂機的碾盤底板、碾盤外圈均加防磨護板提高碾壓、磨削物料效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以自動調(diào)節(jié),當(dāng)遇到難以碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動。用途:鑄造車間混制型芯砂等,可用于玻璃、陶瓷、化工、建材、型等行業(yè)顆?;蚍蹱钗锪系幕熘啤?
混砂機工作
利用碾輪與碾盤的相對運動,使置于兩者間的物料受到碾壓及磨削而粉碎,混砂機在粉碎物料的同時還將物料混合,碾盤底板及碾盤周邊均加防磨護板,提高碾壓、磨削物料的效果和整機的使用壽命。碾輪在碾盤上的高度可以調(diào)節(jié),當(dāng)遇到難于碾碎的物料和過厚的料層時碾輪自動升起以保安全。混砂機是生產(chǎn)免燒磚、灰砂磚、水泥磚、耐火磚,粉碎和混合粉煤灰、鍋爐爐渣,尾料渣及工業(yè)廢渣作制磚原料的理想設(shè)備。國產(chǎn)混砂機和進口混砂機的差距
囯產(chǎn)碾輪式混砂機產(chǎn)品目錄給出數(shù)據(jù),由生產(chǎn)率(t/h)除以每批加料量(kg),可計算出周期時間(min),分別為2.60~2.70min/批。與實際需要相比,如此短的有效混砂時間嚴(yán)重不足,以致型砂性能逐漸惡化。我國很多工廠混砂周期時間不足的原因是原設(shè)計的技術(shù)指標(biāo)按照過去低密度造型、低強度型砂制定的。當(dāng)時砂型的壓實比壓不足300~400kPa,型砂的濕壓強度不高于70~90kPa。使用的是鈣基膨潤土,而且品質(zhì)有限,有效膨潤土含量也不高。如今高密度造型用型砂的濕壓強度一般都超過140kPa,有的甚至達到200kPa以上。都是用活化膨潤土,而且樹脂砂芯混入量增多都需長些時間混砂。原有的產(chǎn)品樣本、設(shè)備說明書及設(shè)計手冊上規(guī)定的混砂機生產(chǎn)率已不適用。如型砂需要量大,無法延長混砂時間,又沒有空閑場地增添混砂機,的辦法是改造砂處理工部,改換使用高生產(chǎn)率混砂機。國內(nèi)幾家大型廠紛紛引進外國轉(zhuǎn)子混砂機的原因就在于此。但是更多的中小鑄造工廠財力不足,沒有條件購買昂貴的進口設(shè)備