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桁架焊接施工:
(1)準(zhǔn)備工作
在焊接前應(yīng)先對接口處10~15mm范圍進(jìn)行清理,除去鋼材的銹蝕與表面污跡。正式焊接前,將定位焊起點與收弧處修磨成緩坡狀,確認(rèn)無未熔合、收縮孔等缺陷。對鋼桁架兩端要預(yù)留焊接收縮量,而且由于加工制作時可能產(chǎn)生的誤差及運輸中可能產(chǎn)生的變形,必須在焊接前進(jìn)行校正。
(2)質(zhì)量控制
1)焊前對鋼桁架進(jìn)行預(yù)熱,去潮除濕;
2)控制焊接速度,可適當(dāng)增加熱輸入量;
3)控制熔合比,減少母材中有害物質(zhì)及熔化金屬在焊縫金屬中的比例;
4)根部焊縫焊材應(yīng)盡量選擇硫、磷含量低、錳含量高的焊材以增加韌性,提高抗熱裂性能。
桁架機(jī)配件廠家介紹桁架機(jī)器人的優(yōu)勢:
1.提高工件出場質(zhì)量
桁架機(jī)器人自動化生產(chǎn)線,從上料,裝夾,下料完全由機(jī)器人完成,減少了中間環(huán)節(jié),零件質(zhì)量大大提高,特別是工件表面更美觀。
2.節(jié)約人力資源
有的料,尤其是比較重的料,往往需要幾個工人才能完成,而一個桁架機(jī)械手,就能搞定了。
3.程序化操作,速度可調(diào)
桁架機(jī)械手是根據(jù)的程序來運行的,修改程序內(nèi)容,就可以控制機(jī)械手的動作。
4.工藝修改靈活
可以通過修改程序和手爪夾具,迅速的改變生產(chǎn)工藝,調(diào)試速度快,免去了對員工還要進(jìn)行培訓(xùn)的時間,快速就可投產(chǎn)。
彎箍機(jī)配件廠家介紹數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)采用全閉環(huán)控制的高精度伺服驅(qū)動,伺服電機(jī)或伺服液壓驅(qū)動,改變傳統(tǒng)的以人力為主的多環(huán)節(jié)鋼筋加工模式,可自動完成鋼筋矯直、定尺、彎曲成形、切斷等程序,可連續(xù)生產(chǎn)多種平面幾何形狀的產(chǎn)品或三維形狀的產(chǎn)品。廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)優(yōu)勢:
1、可處理單線Φ5~12mm,雙線Φ5~10mm的鋼筋分體式固定刀設(shè)計,無需整體更換,方便維護(hù),降低成本;固定切刀可兩面使用,提高使用壽命;四面用活動刀設(shè)計,使用壽命提高4倍,極大降低成本。
2、采用全閉環(huán)控制的高精度伺服控制系統(tǒng),實現(xiàn)全自動、不間斷的彎曲成型加工流程;
3、鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷結(jié)合,滿足鋼筋加工的精度要求,真正實現(xiàn)一機(jī)多用;
4、任意設(shè)定所需要加工尺寸,多種圖形供您隨意選用。
數(shù)控鋼筋彎箍機(jī),能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序,是一種新型全自動數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)。該設(shè)備的主體構(gòu)成上就是由水平和垂直的可自動調(diào)節(jié)的兩套矯直輪組成,可確保鋼筋的矯直達(dá)到好的精度。伺服電機(jī)來驅(qū)動,彎曲臂可快速正反旋轉(zhuǎn)和伸縮,剪切機(jī)構(gòu)在接到信號后瞬間啟動并完成剪切動作,確保成型棒材精度。鋼筋的穿絲、調(diào)直、定尺、彎箍、切斷一次完成,加工過程更加順暢效率髙,大產(chǎn)能約1800個箍筋/小時。