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異型鍍鋅無縫管推薦「在線咨詢」

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發(fā)布時(shí)間:2020-12-01 05:10  
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視頻作者:聊城開發(fā)區(qū)通發(fā)鋼材加工廠








如何防止異型鍍鋅無縫管轉(zhuǎn)爐的噴濺?

一、吹煉過程槍位控制的基本原則是繼續(xù)化好渣、化透渣、快速脫碳、不噴濺、熔池均勻升溫。吹煉中期的特點(diǎn)是強(qiáng)烈脫碳,在這個(gè)階段中,不僅吹入的氧氣全部用于碳的氧化,而且渣中的氧化鐵也大量被消耗,流動(dòng)性下降,出現(xiàn)返干現(xiàn)象,影響硫、磷的去除甚至于發(fā)生回磷現(xiàn)象,噴濺也嚴(yán)重。特別是那些形狀不便于進(jìn)行硬度試驗(yàn)的材料,拉伸試驗(yàn)成為力學(xué)性能檢測手段。為了防止異型鍍鋅無縫管中期爐渣返干,應(yīng)該適當(dāng)提槍。

二、保持合理的爐型是在現(xiàn)有技術(shù)和設(shè)備條件下控制噴濺的方法,如應(yīng)有適當(dāng)?shù)臓t底高度和液面,根據(jù)冶煉鋼種采取合適的底吹模式,如果發(fā)現(xiàn)爐底上漲較高,要及時(shí)采取措施進(jìn)行處理,處理爐底操作應(yīng)采取勤、輕處理原則。

三、做好熱平衡,力求做到熱量略富裕,這樣既能保住終點(diǎn)碳,又不因?yàn)闊崃刻辉@鋮s料用量大噴濺難控制。還可以采用留渣操作,濺渣護(hù)爐時(shí)不要把爐渣濺干,在爐內(nèi)留部分爐渣,剩余的爐渣在下爐吹煉時(shí)有利于前期快速成渣,同時(shí)減少了冷卻劑的加入量和爐渣的泡沫化程度,并將泡沫化高峰前移,從而達(dá)到控制異型鍍鋅無縫管轉(zhuǎn)爐噴濺的目的,在爐渣嚴(yán)重泡沫化時(shí),短時(shí)間提高槍位,使氧槍超過泡沫的熔池面,用氧氣射流的沖擊破壞泡沫,減少噴濺。這是由于磨削進(jìn)給速度過快,砂輪硬度和磨粒大小或速度的選擇,或磨削過程中冷卻不足,容易出現(xiàn)此類缺陷。

四、在某種程度上復(fù)吹轉(zhuǎn)爐煉鋼的氧槍操作主要是通過槍位的變化來調(diào)節(jié)和控制爐渣中有合適的(FeO)含量,以滿足吹煉過程各期的需要。如果(FeO)控制不當(dāng),會(huì)給吹煉帶來困難,因此控制噴濺的關(guān)鍵就是要控制吹煉槍位。

五、正確地控制前期溫度,如果前期溫度低,爐渣中積累起大量的氧化鐵,隨后在元素氧化,熔池被加熱時(shí),往往突然引起碳的激烈氧化,容易造成爆發(fā)性噴濺。異型鍍鋅無縫管退火時(shí)應(yīng)避免鋼帶縱向或橫向部分退火不均和鋼種不完全退火狀況的發(fā)作,確保再結(jié)晶晶粒均勻長大。在爐溫很高時(shí),可以在提槍的同時(shí)適當(dāng)加一些石灰,稠化熔渣,有時(shí)對抑制噴濺也有些作用,但加入量不宜過多,加入的石灰化完后,如果不繼續(xù)加人石灰就應(yīng)當(dāng)適當(dāng)降槍,以免在硅錳氧化結(jié)束和熔池溫度升高后強(qiáng)烈脫碳時(shí)發(fā)生嚴(yán)重噴濺。









異型鍍鋅無縫管的著色性能表現(xiàn)

異型鍍鋅無縫管表面著色后經(jīng)化學(xué)處理后形成的表面著色膜存在大量微細(xì)孔,膜疏松不牢固,極易被磨損,所以必須進(jìn)行后處理。特點(diǎn)是缺點(diǎn)呈帶鋼滿面帶有且紋路細(xì)密狀,相似橘皮,是極為多見的褶皺缺點(diǎn)。后處理的目的是填充氧化膜孔隙,并加固氧化膜層以提高膜的耐磨性、耐蝕性和耐污性。因此,異型鍍鋅無縫管表面經(jīng)過著色工藝處理后具有六大性能,具體介紹如下:

一、耐蝕性。預(yù)防的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性,安設(shè)警報(bào)器,加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程,經(jīng)常備有防毒面具等。異型鍍鋅無縫管表面著色后具有良好的耐蝕性,主要原因是:首先,異型鍍鋅無縫管表面彩色膜含有與其鈍化膜相同的成分,但厚得多,所以耐蝕性遠(yuǎn)比一般不銹鋼好;其次,著色后的異型鍍鋅無縫管在固膜處理后,有大量3價(jià)鉻沉積于著色膜微孔內(nèi),使著色膜中的鉻/鐵比遠(yuǎn)高于基體金屬中的比值,故彩色不銹鋼耐蝕性遠(yuǎn)比非著色不銹鋼優(yōu)越。

二、耐熱性。在沸水中浸漬28天,在150℃干燥條件下暴露5個(gè)星期,在200℃干燥條件下暴露3個(gè)星期,在200℃以下長期暴露,加熱到300℃,彩色異型鍍鋅無縫管的色澤均無變化,其它性能如表面膜的粘附性等也無明顯變化。

三、光學(xué)性能。其中跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方,這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損,要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。著色后的異型鍍鋅無縫管表面色彩是其表面反射光與通過表面透明膜的折射光的干涉光。由于受異型鍍鋅無縫管固有金屬色澤的影響,只能顯示藍(lán)、黃、紅、綠4種基本色,加上中間色共有十幾種色,不能呈現(xiàn)光譜色中任何1種顏色。鏡面拋光和非鏡面拋光的異型鍍鋅無縫管均能獲得富有光澤的鮮艷色彩、柔和的長期經(jīng)紫外線照射也不變色的彩色,光學(xué)性能經(jīng)久不變。

四、加工成型性。(四)引弧所用的高頻振蕩器會(huì)產(chǎn)生一定強(qiáng)度的電磁輻射,接觸較多的焊工,會(huì)引起不適癥狀。彩色異型鍍鋅無縫管可承受一般模壓加工、深延、彎曲等加工,硬化加工,進(jìn)行180°彎曲試驗(yàn)和沖深8mm的杯突試驗(yàn),均呈現(xiàn)出良好的可加工性,表面膜無損傷。但是大變形量會(huì)損害著色膜,使其色澤變壞,因此,著色后的異型鍍鋅無縫管表面在加工時(shí)采用聚乙烯塑料薄板加以保護(hù)。

五、抗磨性和抗刻劃性。著色處理后的硬化處理,會(huì)使其表面著色膜的抗磨性和抗刻劃性大大提高。表面著色膜能經(jīng)受負(fù)荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿),能經(jīng)得住50~120g負(fù)荷的鋼針刻劃(不劃穿),能經(jīng)受888轉(zhuǎn)摩擦?xí)r間12min。












異型鍍鋅無縫管鋼坯加熱的方式


在異型鍍鋅無縫管生產(chǎn)中,鋼坯的加熱過程實(shí)際上就是熱源的傳熱過程,溫度差是傳熱的基本條件,有溫度差才會(huì)發(fā)生熱的傳播,根據(jù)傳熱過程中物體溫度有無變化,傳熱可分為穩(wěn)定態(tài)傳熱和不穩(wěn)定態(tài)傳熱兩種狀態(tài)。劣質(zhì)異型鍍鋅無縫管材質(zhì)含雜質(zhì)多,鋼的密度偏小,而且尺寸超差嚴(yán)重,所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下,可以對它進(jìn)行稱量核對。穩(wěn)定態(tài)傳熱是指在傳熱過程中,物體各處的溫度不隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。不穩(wěn)定態(tài)傳熱是指物體在加熱過程中,溫度在不斷升高,熱量不斷地由物體表面?zhèn)飨騼?nèi)部,即溫度隨時(shí)間變化的傳熱現(xiàn)象。

異型鍍鋅無縫管鋼坯加熱,其熱源的傳播有輻射、傳導(dǎo)、對流三種方式:

(一)輻射

對流與傳導(dǎo)兩種傳熱方式必須是物體接觸才能傳遞熱能,而輻射則是物體間不必接觸就可以將熱能由一物體傳導(dǎo)到另一物體的傳熱方式;

(二)傳導(dǎo)

傳導(dǎo)傳熱一般由同一物體的高溫部分傳至低溫部分,也可由高溫物體傳至與其緊密接觸的低溫物體。異型鍍鋅無縫管鋼坯傳導(dǎo)傳熱具有以下特點(diǎn):

一是傳導(dǎo)傳熱只有粒子的微觀熱運(yùn)動(dòng),沒有宏觀的運(yùn)動(dòng)或位移。因此傳導(dǎo)傳熱主要發(fā)生在金屬、耐火材料等固體中;

二是微粒之間必須碰撞接觸,才能進(jìn)行傳導(dǎo)傳熱。因此當(dāng)固體內(nèi)存在大量孔隙時(shí),傳導(dǎo)傳熱便大大削弱,加熱爐常用的隔熱材料就是根據(jù)這一原理制成的;

(三)對流

對流熱交換是由于流體作宏觀運(yùn)動(dòng)時(shí),在接觸過程中實(shí)現(xiàn)熱能從高溫到低溫的轉(zhuǎn)移。故這種傳熱方式的媒介只能是液體(包括流動(dòng)的異型鍍鋅無縫管鋼坯金屬熔體)和氣體。對流熱交換可以發(fā)生在流體與固體表面之間,也可以發(fā)生在流體內(nèi)部。













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