六角異型管推薦

六角異型管的生產(chǎn)注意事項

(一)灼傷 在六角異型管的生產(chǎn)過程中，工人與鋼渣、鋼水及火焰接觸的機(jī)會多，發(fā)生灼傷的危險性較大。而面對運輸問題，我們有著自己專業(yè)的運輸隊伍，隨時隨地可以將貨品給您送貨上門，解決您的一切后顧之憂。特別是在機(jī)械化不夠、體力勞動較多的情況下，如出渣、加料、打開出鋼口和澆鑄鋼錠的過程中***易發(fā)生。***有效的防止的辦法是實行機(jī)械化操作，同時加強(qiáng)個人防護(hù)。

(二)燃燒 六角異型管生產(chǎn)中可能引起煤氣及鋼水事故。加料時，要禁止加濕料，注意原材料內(nèi)是否有。煤氣管道應(yīng)保持正常壓力，盛鋼水的鋼水罐要烘干，地面不可有水或過于潮濕。

(三)高溫輻射危害 六角異型管爐內(nèi)溫度為1700℃左右有很強(qiáng)的熱輻射，而車間中熾熱的鋼渣、鋼水和鋼錠均可放散出大量的熱。為防止高溫、熱輻射對工人的危害，應(yīng)設(shè)立多種隔熱設(shè)備，平爐爐門可用水冷式爐門。六角異型管進(jìn)行MIG焊接時，應(yīng)該注意以下十個要點：(一)適合于6mm以下六角異型管薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。車間內(nèi)應(yīng)設(shè)有移動式石棉遮熱板，機(jī)械加料時，可用隔熱材料將司機(jī)室的四周與熱源隔絕。在操作室內(nèi)可裝冷風(fēng)機(jī)進(jìn)行制冷空調(diào)，以達(dá)到降溫的目的。車間應(yīng)設(shè)置有組織的自然通風(fēng)，能將氣流送到煉鋼工人被照射的部位，或從爐前兩側(cè)吹送水霧。此外，還應(yīng)供給工人防熱工作服及含鹽飲料，設(shè)置半身淋浴以及良好的休息場所，盡可能設(shè)置制冷空調(diào)工作休息室。

(四) 由于煤氣中約有30%左右的，因此在蓄熱室、上升道、變向裝置、煤氣發(fā)生爐及煤氣管道等處，如果不加強(qiáng)防護(hù)就可能發(fā)生。預(yù)防的辦法是保持煤氣設(shè)備的嚴(yán)密性，安設(shè)警報器，加強(qiáng)有組織的自然通風(fēng)和遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常備有防毒面具等。

(五)紅外線 生產(chǎn)六角異型管時工人要經(jīng)常觀察爐溫的情況，眼睛受到爐窗處亮度很大的強(qiáng)光作用而引起炫目，同時由于長期受到紅外線的作用還可能產(chǎn)生職業(yè)性白。因此，工人應(yīng)佩戴藍(lán)色或綠色玻璃的防護(hù)眼鏡。

六角異型管的應(yīng)用方向

六角異型管是除開不銹鋼圓管之外的別的橫截面樣子的不銹鋼鋼管的統(tǒng)稱。按鋼管橫截面樣子規(guī)格的不一樣又可分成等壁厚異形不銹鋼鋼管、不等壁厚異形不銹鋼鋼管、變直經(jīng)異形無縫鋼管。

六角異型管普遍用以各類零部件、工具和機(jī)械部件。和不銹鋼圓管相比，通常常有較大的慣性矩和橫截面模數(shù)，有較大的抗彎強(qiáng)度抗扭能力，能夠大大減少構(gòu)造重量，節(jié)省鋼才。

六角異型管的發(fā)展方向主要是產(chǎn)品種類的發(fā)展方向，涉及截面樣子、材料和特性。擠壓成型法、斜模軋法和冷拔法是生產(chǎn)制造六角異型管的合理方式，它適用生產(chǎn)制造各類截面和材料的管材。拉伸試驗是將六角異型管制成試樣，在拉伸試驗機(jī)上將試樣拉至斷裂，然后測定一項或幾項力學(xué)性能，通常僅測定抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、斷后伸長率和斷面收縮率。以便能生產(chǎn)制造品種齊全的六角異型管，還必需有著各種生產(chǎn)制造方式。20世紀(jì)90年代，在我國在原先只能冷拔的基礎(chǔ)上，又開發(fā)設(shè)計出輥拔、擠壓成型、液壓、旋軋、旋壓、連軋、旋轉(zhuǎn)鍛造和無模拔等各種生產(chǎn)制造方式，并在不斷改善和造就新的機(jī)器設(shè)備與加工工藝。

六角異型管等溫淬火注意事項

等溫淬火是減少無縫六角異型管變形和開裂的有效淬火方法之一，但如何正確運用該工藝方法則要應(yīng)根據(jù)異型鋼管管的材質(zhì)、大小、硬度和韌性、變形的要求，以及具體的工作條件等進(jìn)行合理的選擇。下面我們將等溫淬火時需要注意的事項一一為大家介紹：

（一）大小限制

在進(jìn)行等溫淬火時，基本的原則是確保異型鋼管在冷卻過程中不會發(fā)生高溫的轉(zhuǎn)變，因此六角異型管的鋼種和大小直接影響到等溫淬火的質(zhì)量，一般要求為碳鋼異型鋼管的有效厚度應(yīng)不大于5mm,合金鋼的有效厚度應(yīng)在30mm以下。水、電、氣都是六角異型管焊接過程中的危險因素，所以在焊前一定要檢查好。從含碳量的角度出發(fā)，在0.4%－0.6%的碳鋼不適于等溫淬火，高于0.6%以上的碳鋼才能進(jìn)行等溫淬火。

（二）工藝要求

進(jìn)行等溫淬火的六角異型管有的可不進(jìn)行回火處理。但對于部分淬火的六角異型管，其內(nèi)部殘留奧氏體將會在隨后的空冷過程中轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體，因此必須進(jìn)行回火處理，目的是消除異型鋼管脆性和穩(wěn)定尺，需要注意的是回火溫度應(yīng)低于等溫溫度。

（三）鋼種限制

如對碳素?zé)o縫六角異型管等淬透性較低的鋼種進(jìn)行等溫淬火，應(yīng)當(dāng)適當(dāng)提高淬火加熱溫度，增加奧氏體的穩(wěn)定性，避免和防止在等溫過程中發(fā)生高溫非貝氏體的轉(zhuǎn)變。

（四）時間要求

等溫淬火的溫度和時間應(yīng)根據(jù)六角異型管的性能要求，參照該鋼種的C曲線來確定，原則是奧氏體全部轉(zhuǎn)變?yōu)橄仑愂象w，關(guān)于冷卻介質(zhì)通常采用硝鹽浴溶液，為保證溫度的穩(wěn)定，應(yīng)在介質(zhì)中加入冷卻裝置，以防止介質(zhì)溫度的提高而影響到淬火質(zhì)量。劣質(zhì)六角異型管材質(zhì)含雜質(zhì)多，鋼的密度偏小，而且尺寸超差嚴(yán)重，所以在沒有游標(biāo)卡尺的情況下，可以對它進(jìn)行稱量核對。另外等溫時間的長短應(yīng)以六角異型管組織轉(zhuǎn)變結(jié)束為基準(zhǔn)，過長則降低了作業(yè)效率，因此要認(rèn)真對待。