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發(fā)布時間:2020-09-07 05:16  






石灰:活性石灰在煉鋼中的用途。它與鋼水混合后,具有較快的成渣(造渣)速度和提高脫S(硫)脫P(磷)效率?;钚允以谟糜谵D(zhuǎn)爐煉鋼的過程中同時還具有:可縮短冶煉時間,提高爐齡,降低原材料單耗,提高產(chǎn)量、質(zhì)量,降低成本,操作穩(wěn)定,有利于冶煉自動化等優(yōu)點。在實際生產(chǎn)中,為加快分解,煅燒溫度常提高到1000~1100℃。將主要成分為碳酸鈣的天然巖石,在適當(dāng)溫度下煅燒,排除分解出的二氧化碳后,所得的以氧化鈣(CaO)為主要成分的產(chǎn)品即為石灰,又稱生石灰。由于石灰石原料的尺寸大或煅燒時窯中溫度分布不勻等原因,石灰中常含有欠火石灰和過火石灰。


石灰:石灰石的粒度。對石灰石的粒度要求,從煅燒的角度看,對CaCO3(碳酸鈣)加熱的目的,是除去顆粒中所含的CO2(二氧化碳)。由于CO2的分離是從石灰石的表面向其內(nèi)部緩慢地進行的,這時,如果石灰石的顆粒過大,則傳熱分解過程便會很慢,CO2的分離就會需要過高的溫度來產(chǎn)生較高的分離壓力。(2)純堿(Na2CO3)氯化鈣法:在純堿水溶液中加入氯化鈣,即可生成碳酸鈣沉淀。同時,也會延長CO2的分離時間。


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