窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)詢問(wèn)報(bào)價(jià)

回轉(zhuǎn)窯的密封方式大致有兩種，一種稱為迷宮式密封，還有一種稱為徑向密封。安裝回轉(zhuǎn)窯尾部密封的主要問(wèn)題在于回轉(zhuǎn)窯的徑向跳動(dòng)較大，密封難以實(shí)現(xiàn)找正。徑向的跳動(dòng)主要存在以下兩種情況一種是筒體彎曲，一種是筒體變形。窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)關(guān)系到生產(chǎn)工藝，三層密封結(jié)構(gòu)，窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)能有效控制漏風(fēng)、漏料問(wèn)題，密封效果好，使用壽命長(zhǎng)。其技術(shù)性能的先進(jìn)性、質(zhì)量可靠性、運(yùn)行的穩(wěn)定。

水泥回轉(zhuǎn)窯普遍的密方式有五種分別是：1.魚鱗片密封2.汽缸式密封3.石墨塊密封4.謎宮式密封5.擋平板式密封。窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)的優(yōu)劣對(duì)窯系統(tǒng)軟件的一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、品質(zhì)及耗能等均具備積極意義。 對(duì)窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)設(shè)備有以下規(guī)定： 1、密封性好些。 2、在確保密封靠譜的前提條件下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)非常好的融入筒體一切正常運(yùn)轉(zhuǎn)和一切正常的窯體左右晃動(dòng)，軸向顫動(dòng)，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時(shí)熱漲冷縮，懸壁端輕度彎折形變等規(guī)定。 3、零件磨損應(yīng)小，應(yīng)用周期時(shí)間更長(zhǎng)，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤(rùn)化較為艱難，非常容易磨損。 4、在結(jié)構(gòu)上要簡(jiǎn)易，便于生產(chǎn)制造，能長(zhǎng)期性靠譜的工作中，維護(hù)保養(yǎng)便捷。

窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)設(shè)備一般有三種形式：謎宮式——密封件中間不觸碰；端面式——密封件在端面觸碰；卡套接頭式——密封件在軸向觸碰。 水泥回轉(zhuǎn)窯魚鱗式密封設(shè)備； 一周均布很多窄長(zhǎng)的耐高溫薄彈簧鋼片，一端固定不動(dòng)在支撐架上，隨意端則利用彎折形變所造成的回彈力，壓在封頭上。薄片中間象魚鱗式相疊于一側(cè)，以清除空隙。 窯尾和窯頭的薄片式密封，它是非常簡(jiǎn)單的構(gòu)造。薄片安裝在地基沉降室上一個(gè)截錐型的法蘭盤上，與窯頭風(fēng)冷式套外圓迎合。地基沉降室則固定不動(dòng)在窯頭罩端面。除開(kāi)利用薄片自身的延展性外，仍在薄片的隨意端用一圈鍍鋅鋼絲繩盤繞其上，繩端用重錘式繃緊。以便提升薄片中間的密封，還能夠選用板結(jié)構(gòu)，使相疊縫互相分開(kāi)。因?yàn)楦G頭溫度很高，設(shè)計(jì)方案了一圈折流隔熱材料，防止彈黃超溫。另外當(dāng)窯頭不經(jīng)意出現(xiàn)正壓力時(shí)，把吹出來(lái)的細(xì)顆粒物遮擋，使他們進(jìn)到地基沉降室的料倉(cāng)內(nèi)。這類密封要是具備充足大的磨擦表層，密封性是非常好的，另外對(duì)窯的彎折偏擺等具備挺大的適應(yīng)能力。除此之外零件加工、拆換和找正都較為便捷，經(jīng)濟(jì)發(fā)展經(jīng)久耐用，運(yùn)用日漸普遍。

窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)是窯的一個(gè)重要組成部分,它位于既周向旋轉(zhuǎn)又軸向竄動(dòng)的窯和靜止不動(dòng)的煙室之間,作用是使窯內(nèi)環(huán)境和外界隔離,以防止冷空氣吸入窯內(nèi)和窯內(nèi)粉料漏出窯外,密封效果的好壞對(duì)窯內(nèi)熱工制度以及環(huán)境有重大影響。1.窯尾密封的常見(jiàn)結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式,迷宮式因?yàn)榛顒?dòng)密封槽和固定密封環(huán)之間間隙較小,窯尾端部擺動(dòng)時(shí)就極易卡死,以及不能消除密封槽和凸緣環(huán)間的漏風(fēng),已很少使用。目前普遍采用的是端面接觸式,具體形式多種多樣,歸納起來(lái)有:氣缸施壓、壓縮彈簧施壓、重錘施壓、拉伸彈簧杠桿施壓等。窯頭窯尾密封結(jié)構(gòu)它們共同的特點(diǎn)是通過(guò)端面施壓使活動(dòng)、固定面在窯的旋轉(zhuǎn)及上下竄動(dòng)時(shí)始終保持接觸,達(dá)到密封的目的。