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廢氣處理設(shè)備與工程項目
承接環(huán)保工程
 

活性炭是目前廢氣處理設(shè)備使用非常多的方法

     活性炭是目前廢氣處理設(shè)備使用非常多的方法，對本類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。主要缺點是運行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，但就目前市場應(yīng)用來說，采用活性炭吸附很常用。5、水浴除塵器：XOJ型旋流板塔凈化器、SLT旋流板凈化塔、BF型酸霧凈化塔、CST型穿孔板塔凈化器。有機廢氣處理活性炭具有孔徑分布合理、吸附容量高、吸附速度快、機械強度大、在固定床中使用，氣流阻力小、易于解吸和再生等優(yōu)點，在寬濃度范圍對大部分無機氣體(如硫化物、氮氧化物等)和大多數(shù)有機蒸氣、溶質(zhì)有較強的吸附能力。廢氣治理工程活性炭采用多為：活性炭顆粒及活性炭纖維，采用活性炭顆粒價格比較便宜，但效果差些，相比來說采用活性炭纖維價格相對高些，效果好些。
1、吸附﹑脫附行程短，速度快，脫附﹑再生耗能低?；钚蕴繉τ袡C氣體吸附量比普通顆粒狀活性炭(GAC)大幾倍至幾十倍，對無機氣體也有很好的吸附能力，并能保持較高的吸附脫附速度和較長的使用壽命。如用 水蒸氣加熱10-30分鐘，即可完全脫附，耐熱性能好，在惰性氣體中耐高溫1000℃以上，在空氣中著火點達450℃以上。
 

uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的管理原則二

  1、修理、改造與更新相結(jié)合是提高企業(yè)技術(shù)裝備素質(zhì)的有效措施。電鍍廢氣處理設(shè)備工藝電鍍是將金屬通過電解方法鍍到制品表面的過程，常用的鍍種有鍍鎳、鍍銅、鍍鉻、鍍鋅等，其電鍍工藝大體相同，在電鍍過程中，除油、酸洗和電鍍等操作之后，都用水清洗。修理是必要的，但一味追求修理是不可取的，它阻礙技術(shù)進步，企業(yè)必須建立改造、自我發(fā)展的uv光氧催化廢氣處理設(shè)備更新改造的運行機制，依靠技術(shù)進步，采用高新技術(shù)，多方籌集金錢改造更新舊uv光氧催化廢氣處理設(shè)備。以技術(shù)經(jīng)濟分析為手段和依據(jù)，進行噴涂 廢氣處理設(shè)備大修、更新改造的決策。

   2、專業(yè)管理與群眾管理相結(jié)合要求必須建立從企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)到一線工人全部參加 的組織體系，實行全員管理。在廢氣處理設(shè)備當(dāng)中，吸收設(shè)備是相對來說比較常見的，這種設(shè)備在應(yīng)用的過程中，能夠吸收一些相應(yīng)的廢氣，然后通過熱交換之后進入到了寶貝的頂部，這樣就能夠在一定的條件之下被吸收，在整個應(yīng)用的過程中，能夠進行回收和利用，適用于濃度比較高的一些廢氣。全員管理有利于uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理的各項工作的廣泛開展，專業(yè)管理有利于深層次的研究，兩者結(jié)合有利于實現(xiàn)uv光氧催化廢氣處理設(shè)備綜合管理。

   3、技術(shù)管理與經(jīng)濟管理相結(jié)合是不可分割的統(tǒng)一體。廢氣處理設(shè)備出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的原因有哪些 設(shè)計不合理：包括產(chǎn)品設(shè)計人員在設(shè)計時沒考慮到密封，或不熟悉密封技術(shù)。只有技術(shù)管理，不講求 經(jīng)濟管理，易產(chǎn)生低效益或無效益管理，使uv光氧催化廢氣處理設(shè)備管理缺乏生命力。技術(shù)管理包括對uv光氧催化廢氣處理設(shè)備的設(shè)計、制造、規(guī)劃選型、維護修理、監(jiān)測試驗、更新改造等技術(shù)活動，以確保uv光氧催化廢氣處理設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好和裝備水平不斷提高。

如何控制廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力

　　工業(yè)廢氣處理設(shè)備是現(xiàn)在環(huán)保行業(yè)的必選，因為現(xiàn)在企業(yè)注重的就是環(huán)保這個話題。因為各個行業(yè)的廢氣性質(zhì)都是不一樣的，所以說在選擇設(shè)備的時候要根據(jù)廠房內(nèi)廢氣的性質(zhì)來選擇處理設(shè)備的型號，那下面就來跟你說說怎樣合理控制工業(yè)廢氣處理設(shè)備的溫度與壓力。

　　一、溫度的確定

　　由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，溫度降低可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即低溫有利于吸收，但操作溫度的低限應(yīng)由吸收系統(tǒng)的具體情況決定。3、適應(yīng)性強 可適應(yīng)高濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理，廢氣處理公司可每天24小時連續(xù)工作，運行穩(wěn)定可靠。例如水吸收CO2的操作中用水量極大，吸收溫度主要由水溫決定，而水溫又取決于大氣溫度，故應(yīng)考慮夏季循環(huán)水溫高時補充一定量地下水以維持適宜溫度。

　　二、壓力的確定

　　由吸收過程的氣液平衡關(guān)系可知，壓力升高可增加溶質(zhì)組分的溶解度，即加壓有利于吸收。但隨著操作壓力的升高，對設(shè)備的加工制造要求提高，且能耗增加，因此需結(jié)合具體工藝條件綜合考慮，以確定操作壓力。