南昌鍍鋅螺旋風管性價比出眾

鍍鋅風管加工時應該嚴格遵循要求

鍍鋅風管制作時是不得破壞鋼板的鍍鋅保護層，鍍鋅風管的板材拼應接采用單咬口，通常說來，對于圓形風管的閉和縫采用單咬口，彎管的橫向縫采用立咬口，而對于矩形風管轉(zhuǎn)角縫采用聯(lián)合角咬口。對于鍍鋅風管的制作尺寸以外邊長為準，對于圓形鍍鋅風管尺寸以外徑為準。除此之外鍍鋅風管制作采用剪板機下料，折方機折方，咬口機咬口，局部采用手工。

   1.加工時必須將按照圖紙規(guī)矩的系列規(guī)范一同制作法蘭的螺栓孔選用沖床和模具進行定距離沖制。

   2.鍍鋅風管法蘭的成型焊接必須選用專用模具進行定位焊接以保證同一規(guī)范的風管法蘭具有互換性。

風管加工過程中有什么質(zhì)量標準

1、風管的規(guī)格、尺寸必須符合設(shè)計圖紙的要求。風管咬口縫必須緊密，寬度均勻，無孔洞半咬口和脹裂缺陷。直管縱向咬口縫和焊縫應錯開。風管焊縫嚴禁有燒穿、漏焊和裂紋等缺陷。

2、風管外觀質(zhì)量應達到折角平直，圓弧均勻，兩端面平行，無翹角，表面凹凸不大于10mm；風管外邊長的允許偏差；當小于或等于300mm時，為2mm；當大于300mm時，為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm，對角線長度之差不應大于3mm；風管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度在6-9mm并緊貼法蘭。

3、風管法蘭上螺栓和柳釘間距不大于150mm焊接應牢固，焊縫處不設(shè)置螺孔，矩形法蘭的四角應設(shè)置螺孔。

4、風管加固應牢固可靠、整齊，間距適宜。均勻?qū)ΨQ。

5、矩形風管邊長小于或等于900mm時，底面板不應有拼接縫；大于900mm時不應有橫向拼接縫。

6、風管所用的螺栓，螺母，墊圈和柳釘均應采用與管材性能相匹配不會產(chǎn)生電化學腐蝕的材料，或采取鍍鋅或其他防腐措施，并不得采用抽芯柳釘。

7、不應再風管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋，風管無法蘭連接不得采用S型插條，直角形插條及聯(lián)合角形插條等形式。

8、風管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。

9、鍍鋅鋼板風管不得有鍍鋅層嚴重損壞的現(xiàn)象，如表層大面積白話、鋅層粉化等。

白鐵風管制作的工藝流程

1、查看風管板材放樣是不是符合風管制造使命單的請求，劃線是不是準確，板材有否損壞。    

2、查看刀具刀片裝置是不是結(jié)實。  

3、查看刀片伸出高度是不是符合請求。刨刀片伸出高度應能堵截扳材，不傷桌面地毯;單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應能堵截上層鋁箔和芯材，不傷下層鋁箔。雙刀刨兩刀距離約2mm。    

4、按切邊請求挑選左45°單刀刨或右45°單刀刨。    

5、將板材放置在作業(yè)臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當方位。    

6、手持刀具，將刀具基準邊靠緊方鋁合金靠尺，刨面壓緊板材，刀具基準線對準放樣線，向前推或向后拉刀具，刨將板材堵截;單刀刨將板材切邊;雙刀刨將板材開槽。  

7、板材堵截成單塊風管扳后，將風管板編號，以防不一樣風管的風管板搞錯。  

8、對于曲折面的板材，用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽

風管工藝要求

1、風管以外徑或外邊長為準，焊接；

2、焊接風管的焊縫應平整，不應有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等，焊接后板材的變形應矯正，并將焊渣及飛濺物清除干凈；

3、風管表面應平整，凹凸不大于8mm；

4、風管外徑或外邊長的允許偏差為負偏差，當風管大邊長小于或等于630mm時，為-1mm；當大于630mm時，為-2mm；

5、管口平面度的允許偏差為1mm，矩形風管兩條對角線長度之差不應大于2mm；

6、矩形風管邊長大于630mm、保溫風管邊長大于800mm，管段長度大于1250mm或低壓風管單邊平面積大于1.2㎡、中、高壓風管大于1.0㎡，均應采取加固措施；

7、不保溫的普通薄鋼板風管內(nèi)外表面各涂防銹漆兩遍，外表面涂面漆兩道，對排煙風管，在涂防銹底漆后，內(nèi)外表面涂耐熱漆兩遍。面漆顏色如裝修專業(yè)無特殊要求則均采用黑色；對保溫的風管應在保溫前內(nèi)外表面涂防銹底漆兩遍。