精密五金沖壓公司擇優(yōu)推薦「致譽(yù)電子」

精密沖壓件具有種類豐富、材料多樣性、自動化生產(chǎn)批量大、精度高、形狀復(fù)雜、技術(shù)含量和附加值高等特點,在各行各業(yè)中都有廣泛應(yīng)用,發(fā)揮著重要作用。

精密沖壓是一項節(jié)能,環(huán)保的制造技術(shù),具備技術(shù)含量高,資金投入大,產(chǎn)品附加值高等特點.近十年來,精密沖壓技術(shù)的應(yīng)用在國內(nèi)得到了迅猛的發(fā)展,尤其在汽車領(lǐng)域，幾乎所有的乘用車廠均大量采用精密沖壓。 由此可見，國內(nèi)的精密沖壓技術(shù)應(yīng)用正處于快速發(fā)展的階段， 精密沖壓在金屬加工工藝中有著廣闊的發(fā)展前景。

當(dāng)沖壓件加工中當(dāng)工件的斷面質(zhì)量和尺寸精度要求較高時，可以在沖裁工序后再增加修整工序或者直接采用精密沖裁工序。為了提高精密沖壓件工藝的穩(wěn)定性有時需要增加工序數(shù)目，以保證沖壓件的質(zhì)量。 很多時候，彎曲件的工序數(shù)量主要取決于其結(jié)構(gòu)形狀的復(fù)雜程度，根據(jù)彎曲角的數(shù)目、相對位置和彎曲方向而定。當(dāng)彎曲件的彎曲半徑小于允許值時，則在彎曲后增加一道整z形工序。 同樣的，拉深件的工序數(shù)量與材料性質(zhì)、拉深高度、拉深階梯數(shù)以及拉深直徑、材料厚度等條件有關(guān)，需經(jīng)拉深工藝計算才能確定。

沖壓件加工注意事項：

1、廠家在試模時所用的板材，其牌號與力學(xué)性能等要滿足制品圖樣上所規(guī)定的各項要求，一般不得代用;

2、沖壓件加工廠在試模時所用的條料，寬度應(yīng)符合工藝規(guī)程所規(guī)定的要求，例如連續(xù)模試模時，所用的條料寬度要比兩導(dǎo)料板之間的間隔距離小0.1-0.15mm為好;

3、試模所用的條料，在長度方向上要保證平直無雜質(zhì);

4、沖壓件廠家在試模時，沖模應(yīng)在所要求的固定設(shè)備上使用。在安裝沖模時，一定要安裝牢固，決不可松動;

5、沖模在調(diào)試前，首先要對沖模進(jìn)行一次檢查，檢查沒有問題后，才可以安裝在壓力機(jī)上;

6、沖模的各個活動部位，在試模前或試模過程中要首先加注潤滑劑，來對模具進(jìn)行良好的潤滑;

五金沖壓件模具中凸模的結(jié)構(gòu)形式和固定方法

異形凸模　　

大多數(shù)情況下，凸模截面為非圓形，稱為異形，異形凸模的結(jié)構(gòu)與固定方式表示，為了使凸模加工方便，異形凸模做成等段面，稱直通式，其固定方式采用N7/h6，P7/h6鉚接固定，如圖(b)所示，這種固定方式都必須在固定端連縫處加止動銷防轉(zhuǎn)，也可以采用低熔點合金或粘接劑固定，當(dāng)沖制孔徑與料厚相近的小孔時，應(yīng)考慮采用加強(qiáng)凸模的強(qiáng)度與剛度的措施，以保護(hù)凸模，一般包括加凸模護(hù)套，圖(g)和對凸模進(jìn)行導(dǎo)向等方式，對于截面尺寸較大的，還可以采取螺釘、銷釘直接固定的方式。