四平礦用運(yùn)輸機(jī)減速器-專業(yè)皮帶輸送機(jī)廠家,坤華煤礦機(jī)械

埋刮板輸送機(jī)的工作原理

    埋刮板輸送機(jī)是利用鏈條刮板的運(yùn)動(dòng)原理，把粉體輸送成矩形截面或者封閉的方形的一種輸送設(shè)備，所以在輸送的過程中，刮板機(jī)鏈條埋在輸送的粉體里，所以被大家稱為埋刮板輸送機(jī)。埋刮板輸送機(jī)使用的是三種運(yùn)輸方式即：水平運(yùn)輸、垂直運(yùn)輸和傾斜運(yùn)輸，以及三種運(yùn)輸方式的組合。下面小編詳細(xì)給大家介紹一下。

   1、當(dāng)粉末水平運(yùn)輸時(shí)，由于鏈條在移動(dòng)方向上的壓力和材料本身的重量，粉末之間產(chǎn)生內(nèi)摩擦力。這種摩擦力確保了層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服粉末在槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的外摩擦阻力，使材料形成連續(xù)完整的粉末流動(dòng)和輸送。

   2、在垂直提升過程中，粉體在運(yùn)動(dòng)方向受刮板鏈條的壓力，在粉體中產(chǎn)生橫向側(cè)壓力，同時(shí)形成粉體的內(nèi)耗，由于水位段的連續(xù)給料，下部粉體依次產(chǎn)生上粉體上的推力這種摩擦力和推力足以克服由于粉體在機(jī)槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)而引起的外摩擦力和粉體的重量，使粉體形成連續(xù)的全粉流并被提升。

   3、埋地刮板輸送機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小、密封、安裝和維修等優(yōu)點(diǎn)，既能水平輸送，又能垂直傾斜或升降，多點(diǎn)可裝卸，輸送過程更靈活，外殼關(guān)閉。它在改善工人的操作條件和防止環(huán)境污染方面具有優(yōu)勢(shì)，但許多螺栓連接件必須是緊密無縫的，否則會(huì)造成泄漏和污染，因此在設(shè)計(jì)和安裝中應(yīng)予以重視。

刮板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有哪些？

    刮板輸送機(jī)可以分為兩類，一類是圓底型，另一類是平底型；下部通常為圓弧形弧形。每種類型都用鏈條為牽引構(gòu)件，用刮板來推送物料。除可以進(jìn)行水平輸送外，還可以小傾角的傾斜輸送。適合高速和長(zhǎng)距離輸送顆粒均勻的塊狀、粒狀和粉狀物料。主要由機(jī)頭、機(jī)尾、中間段、刮板鏈條和驅(qū)動(dòng)裝置組成。

   刮板輸送機(jī)的主要優(yōu)點(diǎn)是：同膠帶輸送機(jī)相比，不需要眾多的滾動(dòng)軸承和昂貴的橡膠帶，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、體積小等優(yōu)點(diǎn)；其制造、安裝、使用和維修都非常方便；水平輸送距離長(zhǎng)，長(zhǎng)的可達(dá)100米；機(jī)槽是封閉箱體，橫截面積小，剛度大，物料不會(huì)飛揚(yáng)，工作環(huán)境好。

   能多點(diǎn)進(jìn)料和多點(diǎn)卸料，無需附加任何進(jìn)料或卸料裝置；糧粒與刮板鏈條基本無相對(duì)運(yùn)動(dòng)，不致?lián)p傷糧粒；與螺旋輸送機(jī)特別是氣力輸送相比，單位電耗少。這就是小編總結(jié)的關(guān)于刮板機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，如果您也對(duì)刮板機(jī)感興趣的話，歡迎與小編聯(lián)系哦。

刮板運(yùn)輸機(jī)常見的故障原因及處理方法

刮板機(jī)輸送帶是當(dāng)今礦山開采運(yùn)送中必不可少的一部分，可是有的生產(chǎn)廠家生產(chǎn)制造的刮板機(jī)就不過關(guān)，因此在實(shí)際操作的那時(shí)候就會(huì)出現(xiàn)一定的難題。下邊本企業(yè)給大伙兒出示一些將會(huì)的故障和相匹配的對(duì)策，可是仍舊提示大伙兒的是在選購(gòu)的全過程時(shí)要細(xì)心鑒別，不必盲目跟風(fēng)，本企業(yè)希望您的協(xié)作。
1、電機(jī)沒法啟動(dòng)或啟動(dòng)后遲緩終止 故障緣故是開關(guān)電源工作電壓過低；負(fù)荷很大；松動(dòng)；操作流程有誤。解決方式 是提升開關(guān)電源工作電壓；緩解負(fù)載，消除儲(chǔ)存罐中的一部分煤碳；查驗(yàn)汽車?yán)^電器；查驗(yàn)操作流程。 2、電機(jī)加溫 故障緣故是：?jiǎn)?dòng)過度經(jīng)常；過載時(shí)間太長(zhǎng)；電機(jī)熱管散熱欠佳；軸承油少或毀壞。解決方式 是：降低啟動(dòng)頻次，等候各一部分故障啟動(dòng)，降低負(fù)載，減少過載運(yùn)作時(shí)間；查驗(yàn)電機(jī)冷卻循環(huán)水是不是通暢，將壓力調(diào)整至需要值，并消除電機(jī)上的浮煤和碎渣；添充軸承或拆換軸承。