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產(chǎn)品概述
我廠生產(chǎn)的SYA型壓濾機雙殼入料泵是由我廠與江蘇理工大學流體機械研究所結合各壓濾機使用場合的入料工況,設計開發(fā)的壓濾機專用入料泵產(chǎn)品。
經(jīng)過各種洗煤、環(huán)保、鋁廠、冶煉等場合,其性能已達到國內(nèi)水平,經(jīng)投放市場, 其壓濾效果、濾干時間、污水污物的防堵性、無泄漏及整機的穩(wěn)定性均深受用戶好評。為各類用戶生產(chǎn)環(huán)節(jié)提益起到了積極的促進作用。
SYA型壓濾機雙殼入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡,非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動,壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。二、若已經(jīng)由設計單位選定我公司的壓濾機入料產(chǎn)品型號,請按壓濾機入料泵型號直接向高通泵業(yè)公司銷售部訂購。尤其是在后期壓榨期時因泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,保證軸封處基本達到無泄漏。
90KW壓濾機入料泵隨著壓濾機的使用越來越多,無泄漏壓濾機泵的應用范圍也不斷擴大。無泄漏壓濾機泵符合環(huán)保要求,尤其是在洗煤廠的需求較大,由于鋼鐵和化工行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展,對洗煤的需求迅速增加。性能曲線較陡,隨著入料阻力的變化來實現(xiàn)大流量低壓力與小流量高壓力的自動轉換。壓濾機入料泵壓濾機入料泵訂貨須知:①產(chǎn)品名稱與型號②泵口徑(寸)③S泵揚程(m)④泵流量(m3/h)⑤泵電機功率(KW)⑥轉速(r/min)⑦電壓〔V〕⑧材質⑨壓濾機入料泵是否帶附件以便我們的為您正確選型。無泄漏壓濾機泵減少了泄漏,減少環(huán)境的污染,而且提高了效率,在很多場合都有應用,得到了用戶的認可,應用越來越廣泛。
一般來說,壓濾機入料泵輸送的物料為固液混合物料,尤其是粘稠度高,含有雜質多,其腐蝕性相比液態(tài)純度較高的酸、堿性液體要低很多。比如輸送物料中常見的就是含有硫酸,同樣的酸性如果在化工廠,硫酸的濃度一般很高,需要用的合金不銹鋼材質的泵。4、停機時125ZJE-II壓濾機專用泵,應先將出口的閘閥關閉80ZJE-II壓濾機入料泵,然后再切斷電源。而壓濾機入料泵輸送同樣酸性的物料,物料濃度通常較低,使用普通的304不銹鋼材質就能滿足要求。壓濾機入料泵其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填充再到濾干,這樣一個漸進的自然特征。所以說壓濾機入料泵的材質與其他耐腐蝕泵的材質有些不同,要求比較低,節(jié)約了成本。
90KW壓濾機入料泵壓濾機入料泵的材質
鑄鐵材質的成本zui低,能適應帶有輕微腐蝕性的物料,不過容易磨損,使用也不是很多。304不銹鋼材質適用弱酸堿性物料,腐蝕性不強物料。管道基本上都類似,另外直路管道和彎路管道相比,管路管道拐彎處更容易產(chǎn)生泄漏。316不銹鋼材質適用較高酸堿濃度,腐蝕性強的物料。壓濾機專用泵由于是一種重要的設備,而且它的運轉要消耗大量的動力。高鉻合金材質適用腐蝕性強的物料,并且具備高耐磨性,成本較高。
壓濾機入料泵采用獨特的水力設計及葉輪安裝方式,確保了其性能曲線比一般雜質泵更陡,非常適合壓濾機入料時應阻力的變化來實現(xiàn)大流量,低壓力喂料與小流量,高壓力過濾的目的。其特殊的水力性能恰好吻合壓濾機由空腔到填滿再到濾干的漸進過程。喂料初期不用閥門控制流量過大引起的電機過載同時低壓力不會對濾板邊框產(chǎn)生沖擊,減輕了濾板邊框上的濾布的破損,也不會沖擊濾板造成震動,壓濾后期的小流量大壓力不易產(chǎn)生憋泵。在給水系統(tǒng)中幾乎是不可缺少的一種設備,如若把自來水管網(wǎng)當作人身的血管系統(tǒng),那么渣漿泵就是壓送血液的心臟。尤其是在后期壓榨期時同泵在大壓力下其獨特的葉輪安裝方式及副葉輪的作用,保證軸封處的基本達到無泄漏。
壓濾機泵在使用過程中會出現(xiàn)斷軸情況,但是這種情況很少,幾乎是千分之一的概率.出現(xiàn)這種情況大概有以下幾個原因造成:
1、材質不過關.壓濾機泵泵軸材質一般采用鉻釩鋼或鉻鉬釩鋼,材質不過關是造成泵軸損壞的主要原因.
2、選型不合理.老廠房三樓4臺并列的供料泵中其中1臺功率、流量大于其余3臺,此臺供料泵未出現(xiàn)過斷軸情況.
3、安裝不.其中,R為管道常數(shù),與管道直徑成反比,與管道的材質尺寸及管道閘門開啟度、直管長度和阻力系數(shù)等因素均有關系.當管道一定時,R為常數(shù).H為壓濾機泵的揚程,H為物料在管道內(nèi)的總能量損失.廂式壓濾機與快開壓濾機入料管相比,廂式壓濾機入料管路彎頭多直管短,直徑細,出料閘閥開啟度不同造成管路中能量損失大,廂式壓濾機的供料泵工況點在工作范圍以外,造成流量大,揚程低,并要確保0.8MPa的入料壓力,造成泵負荷增加.