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鍛造件的市場分析

鍛造件其實中國鍛壓在國內存在的企業(yè)很少會去繪制鍛造件戰(zhàn)略圖和設計方法，實際上，這對于這個問題，不僅僅是企業(yè)有憂慮，國內很多制造商對此沒有概念，產品圖紙過去再說，"沒問題"是主廠蕞大的擔心。

一組來自中國鍛壓協(xié)會的數據顯示從數量看2009年中國汽車鍛造產量達3680000噸模鍛造部件4790000噸整個行業(yè)鍛造大概生產了7760000 噸。從質量的角度來看中國的汽車鍛造件與鍛造世界大國德國和日本有相當大的差距與法國、意大利、韓國、中國臺灣地區(qū)也沒有在同一水平上。我國的鍛造設備目前還在使用摩擦螺旋壓力機，而其他鑄造國基本都在使用熱模鍛壓機和電動液壓錘。與此同時國內鍛造業(yè)集團和戰(zhàn)略聯(lián)盟太少，加上整個行業(yè)對人才的吸引力較低形成人才水平越來越低的一個惡姓循環(huán)。

不過，值得慶幸的是，在我們面前的也有好消息，根據簡單的城市人口和汽車普及率的計算，如果按照現(xiàn)有模式的發(fā)展下去中國汽車鍛造件生產可能達到除了中國之外的其他國家生產之和17000000噸，這是一個相當巨大的數目。汽車合資企業(yè)產品本地化率越來越高越來越多的鍛造件采購來自國內，其他國家地區(qū)制造商也開始來中國購買零部件，這些都給我國鍛造件提供了機會，由此可以看出，我國的鍛造件市場還是有一定的潛力的。

鍛造件表面清洗的基本原則

1.批量小的物品清洗，可以手工刷洗或擦洗。但數量多、批量大的鍛件產品，則宜采用機械化、自動化設備清洗。

2.工件表面如有切屑、廢料或灰塵等，清洗時需要以沖刷、抖動等機械力作為輔助清洗。對于清洗質量要求特別高的鍛件，可選用超聲波清洗。

3.形狀復雜的鍛件，通常會有縫隙、溝槽、孔和洞等結構，這些部位容易積聚清洗液，也不易排空，此時蕞好選用溶劑清洗。

4.為了提高清洗效果，可采用水劑加溫清洗或加壓噴洗。

5.對于高精度或清潔度要求高的鍛件，不允許在其表面殘留清洗液，這時可選用溶劑或蒸汽清洗。

鍛造件表面清洗的幾種方法:

1.溫水清洗機清洗法

溫水清洗機不使用清洗劑，直接使用溫水對鍛件進行清洗，其清洗效果優(yōu)于堿液清洗法。清洗時，置于升降機上的鍛件首先處于上升狀態(tài)，由側璧及頂上的噴嘴進行噴淋，完成粗清洗。然后升降機下降對鍛件進行浸泡和上下?lián)u晃，此時從底部發(fā)出的空氣泡與同時從側面進入的噴流一起形成組合清洗，洗凈能力可大大提高。

2.金屬清洗劑清洗法

為了克服堿水清洗法的缺點，提高清洗效果，我國有關部門研制了不少類型的金屬清洗劑。如LXI系列金屬清洗劑，可滿足中、輕質油常溫或低溫清洗的要求，脫脂能力強。使用時，先將清洗劑在40~80℃的水中稀釋成體積分數為1%-3%的溶液，然后將被清洗的工件放在溶液中浸泡15-20min,再用熱水進行漂洗，蕞后用脫水油進行脫水。在清洗過程中，若使用一定的機械力，清洗速度會更快，清洗效果會更好。

金屬清洗劑的清洗效果較堿水有所提高，但價格昂貴，并伴有難聞的氣味，也不適合用于高粘度、高沸點的重質淬火油的清洗。大量使用時，廢水排放為環(huán)保所不允許，浸泡時間過長對部分鍛件還有腐蝕作用。為此，金屬清洗劑在熱處理行業(yè)對油的清洗中使用非常有限。