衢州女裝供應(yīng)商詢問(wèn)報(bào)價(jià)

以品牌企業(yè)為核心實(shí)現(xiàn)企業(yè)之間信息共享。實(shí)際的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)過(guò)程中，品牌企業(yè)是核心，柔性供應(yīng)鏈構(gòu)建過(guò)程中，必須要以核心企業(yè)為主導(dǎo)建立企業(yè)間戰(zhàn)略合作聯(lián)盟，聯(lián)盟企業(yè)間要能夠積極共享信息，優(yōu)化資源，面對(duì)市場(chǎng)變動(dòng)要能夠快速響應(yīng)，必須要建立一個(gè)可靠安全的信息共享模式，為供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)企業(yè)間、快速共享市場(chǎng)信息提供基礎(chǔ)保障，上下游企業(yè)間要能夠根據(jù)市場(chǎng)信息對(duì)未來(lái)一段時(shí)間的銷售情況進(jìn)行預(yù)測(cè)，保證貨源的正常供應(yīng)。此外，還需要重視供應(yīng)鏈中節(jié)點(diǎn)的選擇問(wèn)題，必須保證所有節(jié)點(diǎn)企業(yè)的信譽(yù)以及競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

服裝供應(yīng)鏈特點(diǎn)

以顧客為中心顧客需求的日益多樣化促使服裝企業(yè)在制定決策時(shí)，必須首先考慮到顧客，在衡量企業(yè)效益的同時(shí)，也要兼顧顧客滿意度。

復(fù)雜性由于服裝種類日益繁多，使服裝產(chǎn)品需要越來(lái)越多的材料做裝飾，這就導(dǎo)致服裝供應(yīng)鏈上的節(jié)點(diǎn)企業(yè)可能跨越服裝行業(yè)而來(lái)自其他的行業(yè)，從而使服裝供應(yīng)鏈的結(jié)構(gòu)、管理等變得更加復(fù)雜。

節(jié)點(diǎn)企業(yè)的合作裝企業(yè)應(yīng)認(rèn)識(shí)到競(jìng)爭(zhēng)的激烈性，在與其他節(jié)點(diǎn)企業(yè)合作時(shí)保持友好的關(guān)系，期望下一次的合作，而且要有一定的信息共享。

擇優(yōu)性現(xiàn)在的服裝企業(yè)幾乎沒(méi)有牢固的供需關(guān)系，同種產(chǎn)品的一個(gè)供應(yīng)商對(duì)應(yīng)多個(gè)制造商，多個(gè)供應(yīng)商對(duì)應(yīng)一個(gè)制造商；服裝供應(yīng)鏈的擇優(yōu)性表現(xiàn)在企業(yè)之間隨時(shí)都在考察對(duì)方，只要一方不再適應(yīng)此條供應(yīng)鏈，那它隨時(shí)都會(huì)被剔除出來(lái)。

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平衡流水線時(shí)要考慮以下方面：

產(chǎn)前編排的分析：· 不能漏寫(xiě)工序；

· 充分了解員工技能及款式的品質(zhì)要求；

· 掌握準(zhǔn)確的工時(shí)數(shù)據(jù)；

· 合理拆分、分配工序；

工序的拆分：把一個(gè)工人所做的工序拆出一部分給其他工人；

工序的組合：· 當(dāng)兩道工序的工時(shí)加起等于平均工時(shí)，可組合成一個(gè)工作站；

· 當(dāng)兩道工序的工時(shí)加起等于平均工時(shí)的一倍時(shí)，可把兩道工序組合在一起安排兩個(gè)人同時(shí)生產(chǎn)；

動(dòng)作分析：動(dòng)作分析是對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的全部作業(yè)動(dòng)作進(jìn)行觀測(cè)分析，研究工人的各種動(dòng)作浪費(fèi)，從而尋求省力、省時(shí)、安全、經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法。

工藝分析：· 分析是否可以有效利用工具、夾具、設(shè)備省略工序；

· 分析是否可以利用工具、夾具、設(shè)備簡(jiǎn)化工序；

· 分析此工序是否可以運(yùn)用更好的方法來(lái)做。

工作情緒分析：· 對(duì)工序分配不滿；

· 補(bǔ)位太多；

· 返修多；

· 機(jī)器設(shè)備不好用，經(jīng)常壞；

· 對(duì)組長(zhǎng)心懷意見(jiàn)；

· 對(duì)同事心懷意見(jiàn)；

· 想請(qǐng)假、單組長(zhǎng)不同意；

人員調(diào)整：

新款開(kāi)通后，有的員工在技術(shù)、速度上提升的很快，工作量就達(dá)不到飽和，而速度達(dá)到極限的員工就會(huì)出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，如果經(jīng)過(guò)以上幾種調(diào)整方法都還無(wú)法達(dá)至生產(chǎn)線平衡，就必須進(jìn)行人員調(diào)整。

傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型升級(jí)路徑

它山之石，可以攻玉！今天的服裝業(yè)所遇到的問(wèn)題，在幾十年前的汽車業(yè)同樣遇到，汽車業(yè)到今天為止，是所有行業(yè)里面實(shí)現(xiàn)以需定產(chǎn)做得的。這得益于汽車行業(yè)學(xué)習(xí)豐田管理模式。而豐田管理模式核心的兩點(diǎn)，一是準(zhǔn)時(shí)化（Just In Time）,二是自動(dòng)化。

為什么豐田汽車會(huì)研發(fā)一套這樣的管理模式。這就要從汽車工業(yè)革命說(shuō)起。話說(shuō)幾十年前，美國(guó)人福特發(fā)明流水線，讓汽車從品一下變成大眾化消費(fèi)品。從此奠定美國(guó)汽車工業(yè)的強(qiáng)大。而后的日本豐田為了能夠打開(kāi)市場(chǎng)，在參觀考察福特汽車流水線后，得出結(jié)論，大批量流水生產(chǎn)模式已經(jīng)不能夠適消費(fèi)升級(jí)后汽車市場(chǎng)，豐田汽車必須走出一條以多品種、小批量、快交期的生產(chǎn)管理模式，這就造就豐田汽車必須改變過(guò)去前推生產(chǎn)方式的大批量流水生產(chǎn)方式，改用以需定產(chǎn)的準(zhǔn)時(shí)化管理模式。所以才有了今天我們汽車4S店只提供樣車，客戶選擇下訂單，汽車工廠再生產(chǎn)的模式。這就是我們幾天服裝行業(yè)所講的C2M模式，或者說(shuō)快反模式。所以傳統(tǒng)服裝供應(yīng)鏈轉(zhuǎn)型是可以借鑒豐田管理模式，從以前的前推式管理模式轉(zhuǎn)型升級(jí)為后拉式管理模式，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級(jí)。