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對(duì)于金屬切削加工零件資料來說,除了可以滿意制品的功能,并可以通過后續(xù)加工,滿意對(duì)其裝飾性、耐蝕性、導(dǎo)電性等性能要求外,還希望它可以有杰出的切削加工特性?! 」ぜY料的切削加工性是指在必定切削條件下,工件資料被切削的難易程度。為了對(duì)各種資料的切削加工性進(jìn)行比較,用相對(duì)加工性Kr來表明。 它是以切削抗拉強(qiáng)度σb=0.735Gpa 的45鋼,耐用度T=60min時(shí)的切削速度υ060為基準(zhǔn),與切削其它資料時(shí)的υ60的比值,即Kr=υ60/υ060 ?! ‘?dāng)Kr>1 時(shí),該資料比45鋼容易切削,切削性能好;當(dāng)Kr<1 時(shí),該資料比45鋼難切削,切削性能差。常駐機(jī)構(gòu)用資料的切削加工性,根據(jù)相對(duì)加工性Kr的巨細(xì)分為8 級(jí),如下表所列。 零件毛坯的挑選和加工余量
1.零件毛坯的挑選 毛坯品種的挑選決定于零件的資料、形狀、出產(chǎn)性質(zhì)以及出產(chǎn)中獲得的可能性。毛坯可以選用下列幾種:軋制資料(截面為圓形、六角形或正方形等的棒料、板料以及帶料等)和成型毛坯(鑄件、鍛件以及沖壓件等)。
2.毛坯的加工余量 機(jī)械加工中毛坯尺寸與竣工零件尺寸之差,稱為毛坯的加工余量。加工余量的巨細(xì)取決于加工過程中各個(gè)工步應(yīng)切除的金屬層的總和,以及毛坯尺寸與規(guī)則的公稱尺寸之間的誤差數(shù)值。
3.工序間的加工余量 1) 應(yīng)選用蕞小的加工余量,以求縮短加工時(shí)間,下降零件的制造費(fèi)用;
2) 應(yīng)保證各工序有充分的加工余量,能在后的工序中保證圖紙所要求的精度及外表粗糙度;
3) 應(yīng)考慮到零件熱處理時(shí)引起的變形;
4) 應(yīng)考慮加工零件時(shí)所選用的設(shè)備及加工辦法,以及零件在加工過程中可能發(fā)生的變形;
5) 應(yīng)考慮到被加工零件的巨細(xì),零件愈大則所要求的加工余量也應(yīng)愈大。
4.挑選工序間工序公役的準(zhǔn)則 1) 公役不應(yīng)超出經(jīng)濟(jì)的加工精度范圍;
2) 挑選公役時(shí)應(yīng)考慮到加工余量的巨細(xì),公役的邊界決定加工余量的極限尺寸;
3) 挑選公役時(shí)應(yīng)根據(jù)零件的后精度;
4) 挑選公役時(shí)應(yīng)考慮出產(chǎn)批量的巨細(xì),對(duì)單件小批量出產(chǎn)的零件答應(yīng)挑選大的數(shù)值。螺紋設(shè)計(jì)加工
1.一般螺紋的加工辦法 一般外螺紋的加工辦法主要有:板牙加工、螺紋銑刀銑削加工、螺紋搓絲板和滾絲輪滾扎加工。一般內(nèi)螺紋的加工辦法主要有:絲錐加工、螺紋銑刀銑削加工。
2.一般螺紋加工常用數(shù)據(jù)一般螺紋的標(biāo)記
螺紋公役帶代號(hào)的標(biāo)示在螺紋代號(hào)之后,中心用“-”分隔。如果螺紋的中徑公役帶代號(hào)不同,則別離注出。 前者表明中徑公役帶,后者表明頂徑公役帶。如果中徑公役帶與頂徑公役帶代號(hào)相同,則只標(biāo)示一個(gè)代號(hào)。例如:M10-5g6g,M10×1-6H。 內(nèi)、外螺紋裝配在一起,其公役帶代號(hào)用斜線分隔,左面表明內(nèi)螺紋公役帶代號(hào),右邊表明外螺紋公役帶代號(hào)。例如:M20×2-6H/6g;M20×2左-6H/5g6g?! ∫话闱闆r下,不標(biāo)示螺紋旋合長(zhǎng)度,其螺紋公役帶按中等旋合長(zhǎng)度確定。必要時(shí),在螺紋公役帶代號(hào)之后加注旋合長(zhǎng)度代號(hào)S或L,中心用“-”分隔。例如:M10-5g6g-S,M10-7H-L。【金屬加工微信,內(nèi)容不錯(cuò),值得重視!】 【螺紋公役帶三組旋合長(zhǎng)度別離表明為:S(短)、N(中)、L(長(zhǎng))】。特殊需要時(shí),可注明旋合長(zhǎng)度的數(shù)值,中心用“-”分隔。例如:M20×2-5g6g-40?! ∫话懵菁y公役帶的選用及精度等級(jí)英制螺紋的尺寸系列
國(guó)外企業(yè)更側(cè)重于對(duì)品牌的保護(hù),尤其是那些有著百年歷史的聞名外企,他們?cè)诔闪⒁潦迹⒉豢燎箐N售贏利的多少,而是把企業(yè)發(fā)展要點(diǎn),放在了品牌建設(shè)上。他們向客戶宣傳產(chǎn)品的質(zhì)量,產(chǎn)品怎么進(jìn)步出產(chǎn)功率,以及能為客戶降低多少出產(chǎn)成本,這種注重品牌的宣傳策略一開始就為企業(yè)的發(fā)展奠定了良好的根底。
國(guó)內(nèi)企業(yè)則正好相反,他們著重以低價(jià)招引客戶,注重眼前利益,大打價(jià)格戰(zhàn),導(dǎo)致了刀具商場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng),而過低的價(jià)格,使得產(chǎn)品質(zhì)量無法保證,終究客戶對(duì)國(guó)產(chǎn)圓刀片失去了決心。下面是中國(guó)品牌分切圓刀片的首要細(xì)分商場(chǎng):
(1)、汽車職業(yè)汽車職業(yè)的加工特點(diǎn)一是大批量、流水線出產(chǎn),二是加工條件相對(duì)比較固定。為了優(yōu)化出產(chǎn),進(jìn)步質(zhì)量和功率恒力機(jī)械,汽車職業(yè)對(duì)刀具的加工功率和運(yùn)用壽命提出了十分苛刻的要求。一起,由于選用流水線作業(yè),為了避免因換刀片導(dǎo)致整條出產(chǎn)線的停機(jī)、造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失,所以通常選用強(qiáng)制性的統(tǒng)一換刀的方法。這對(duì)刀具質(zhì)量的穩(wěn)定性也提出了獨(dú)衣無二的高要求。
(2)、航空航天職業(yè)航空航天業(yè)的加工特點(diǎn)一是加工精度要求高,二是材料難加工。該職業(yè)所加工的零部件材料大多為耐性和強(qiáng)度都十分高的高溫合金和鎳鈦合金(如INCONEL718等),使得硬質(zhì)合金圓刀片大有用武之地。
(3)、大型渦輪機(jī)、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)及柴油機(jī)出產(chǎn)企業(yè)這些企業(yè)所要加工的零件大多體積龐大、價(jià)值昂貴,在加工時(shí),保證被加工零件的精度和少出廢品是至關(guān)重要的,所以在這些職業(yè)里也經(jīng)常選用鎢鋼圓刀片。
(4)、運(yùn)用數(shù)控機(jī)床較多的企業(yè)俗話說“好馬配好鞍”,為了進(jìn)步加工功率和產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的運(yùn)用功率,往往選用硬質(zhì)合金圓刀片更易達(dá)到預(yù)期的作用。
(5)、外資企業(yè)在這些企業(yè)中,往往更注重出產(chǎn)功率和質(zhì)量的保證。由于外資企業(yè)的設(shè)備許多是引進(jìn)國(guó)外的機(jī)床和設(shè)備,選用其進(jìn)口國(guó)的圓刀片也是瓜熟蒂落的事。除此之外,還有許多其它職業(yè),如模具職業(yè)、軍公企業(yè)等使用硬質(zhì)合金圓刀片也都十分普遍。