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制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)在安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)

制砂機(jī)配件廠家談制砂機(jī)在安裝時(shí)需要注意哪些事項(xiàng)：

制砂機(jī)在安裝時(shí)，混凝土基礎(chǔ)或鋼基礎(chǔ)所能承受的重量應(yīng)該是設(shè)備總重量的4倍。根據(jù)制砂機(jī)場(chǎng)地差異，作業(yè)可安裝在廠房?jī)?nèi)或室外作業(yè)可安裝。為安全起見(jiàn)，應(yīng)將制砂機(jī)調(diào)平，使其主軸垂直于度數(shù)。起重設(shè)備應(yīng)安裝在制砂機(jī)上方，起重設(shè)備的重量應(yīng)根據(jù)破碎機(jī)的大部件來(lái)考慮，破碎機(jī)上方應(yīng)留有提升空間，破碎機(jī)側(cè)面應(yīng)留有適當(dāng)?shù)木S修空間。

制砂機(jī)配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因

制砂機(jī)配件耐磨塊分析拋料頭的磨損的原因：

(1)拋料頭特性

制砂機(jī)耐磨塊認(rèn)為拋料頭的材料特性是抗磨損的重要因素，其硬度越好，韌性越好，耐磨性就越好。目前生產(chǎn)廠家都在尋找加耐磨的材料來(lái)代替已有的材料。

(2)物料特性

物料粒徑的影響：物料粒徑在0~40mm之間，不同的粒徑對(duì)磨損的影響不同。物料粒形的影響：制砂機(jī)耐磨塊認(rèn)為物料的粒形對(duì)磨損有很大的影響，尖銳物料比較容易刺入材料表面，引起材料的塑性變形，其磨損能力很強(qiáng)，而圓鈍的物料磨損能力相對(duì)較差。立軸沖擊式破碎機(jī)破碎的物料大都形狀不規(guī)則，且?guī)в屑怃J角，因此對(duì)設(shè)備的磨損是比較嚴(yán)重的。

(3)外部環(huán)境影響

沖擊速度的影響：制砂機(jī)耐磨塊認(rèn)為在破碎機(jī)工作時(shí)，由于主軸轉(zhuǎn)速很快，在離心力作用下物料產(chǎn)生的沖擊速度也很大，當(dāng)物料以較*的速度對(duì)易損件連續(xù)沖擊時(shí)，易損件的磨損是比較快的，且沖擊速度的大小對(duì)磨損有著較大的影響。

沖擊角度的影響：物料在破碎機(jī)的工作過(guò)程中是相互碰撞的，對(duì)關(guān)鍵零部件的沖擊也是無(wú)序和隨機(jī)的，因此與其碰撞時(shí)候的沖擊角度也是變化的。對(duì)于韌性物料，在小顆粒物料進(jìn)行磨損時(shí)，磨損量先隨沖擊角度的增加而增加，在某一角度時(shí)達(dá)到*大值，之后隨著沖擊角度的增加磨損量隨之下降。

制砂機(jī)在生產(chǎn)線中的工藝布置

由于制砂機(jī)破碎后的物料粒形好，故設(shè)備常常被應(yīng)用于制砂、破碎等生產(chǎn)線中，進(jìn)入制砂機(jī)的石塊被破碎后，經(jīng)過(guò)篩分達(dá)到合格要求后存入料倉(cāng)。然而根據(jù)工況性質(zhì)的不同，生產(chǎn)線的工藝流程也有所不同，下面我們來(lái)看一下制砂機(jī)配件在生產(chǎn)線中的工藝布置。

設(shè)備的布置方式：1、平地布置：若采用平地布置的生產(chǎn)方式，物料一般采用皮帶機(jī)輸送，由于其密封性較差，所以生產(chǎn)中的粉塵較大，且制砂機(jī)生產(chǎn)線的占地面積較大，但是此種布置方式對(duì)空間高度的要求較低,適合于加工場(chǎng)地較平緩的生產(chǎn)線。2、空間布置：若采用空間布置的生產(chǎn)方式，物料一般采用提升機(jī)輸送，由于其系統(tǒng)的密封較嚴(yán)實(shí)，因此可有效控制生產(chǎn)中的粉塵污染，且較節(jié)約空間，一般適用于系統(tǒng)布置場(chǎng)地有限的生產(chǎn)線，但是采用此種布置方式，必須使布置場(chǎng)所的空間距離符合生產(chǎn)線的設(shè)計(jì)要求。

工藝布置的選擇：根據(jù)兩種不同布置方式的不同特點(diǎn)，企業(yè)可根據(jù)產(chǎn)品的不同要求和實(shí)際地形進(jìn)行選擇。如在水泥生產(chǎn)工業(yè)中，由于其原料破碎量大，一般情況下就會(huì)把生產(chǎn)線的所有設(shè)備設(shè)計(jì)成平面形式。而由于磨料產(chǎn)業(yè)里面成品料的生產(chǎn)較少，且產(chǎn)品的價(jià)格昂貴較昂貴，因此常常設(shè)計(jì)成為空間布置的生產(chǎn)方式，有利于物料在密閉空間里的回收。