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VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理
VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備工作原理:利用微孔活性物質(zhì)對(duì)溶劑分子或分子團(tuán)的吸附力,當(dāng)廢氣通過(guò)吸附介質(zhì)時(shí),其中的即被阻留下來(lái),從而使有機(jī)廢氣凈化處理。當(dāng)吸附體吸附飽和后,又根據(jù)分子熱運(yùn)動(dòng)理論,從外界加給吸附體系熱能,提高被吸附分子或分子團(tuán)的熱運(yùn)動(dòng)能量,當(dāng)分子熱運(yùn)動(dòng)足以克服吸附力時(shí),分子便從吸附體系中脫出來(lái),從而使吸附介。將VOCs在200~400℃的低溫條件下分解為CO2和H2O,是凈化碳?xì)浠衔锏扔袡C(jī)廢氣、消除惡臭的手段之一。在有機(jī)廢氣處理特別是回收價(jià)值不大的有機(jī)廢氣凈化方面,比如化工、噴漆、絕緣材料、漆包線(xiàn)、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應(yīng)用較廣。VOC催化燃燒廢氣處理設(shè)備治理廢氣風(fēng)量10萬(wàn)m3/h,治理工藝采用:集氣→預(yù)處理→活性炭吸附 水蒸汽脫附,活性炭→冷凝回收;治理效果良好。當(dāng)蜂窩狀活性炭在吸附室內(nèi)吸附至濃縮到飽和定量值時(shí),從吸附體自動(dòng)轉(zhuǎn)換1個(gè)室為脫附室,自動(dòng)循環(huán)轉(zhuǎn)換吸附、脫附、脫附時(shí),由室外的氣體作為脫附氣體,在電加熱即熱交換器的作用下,使活性炭室進(jìn)行脫附。脫附出的氣體在經(jīng)過(guò)熱交換器即電加熱后進(jìn)入催化燃燒室,燃燒室內(nèi)通過(guò)電加熱升至350℃左右,燃燒后的氣體再進(jìn)入熱交換器,與脫出的氣體進(jìn)行熱交換,對(duì)脫附氣體進(jìn)行預(yù)加熱,此技術(shù)充分利用催化燃燒反應(yīng)放出的熱量,加熱進(jìn)氣,提高熱能利用率,減少加熱電能。
催化燃燒實(shí)體是什么物質(zhì)
催化劑是催化燃燒法的中心,一種好的催化劑具有催化活性高、熱穩(wěn)定性好、強(qiáng)度高、壽命長(zhǎng)等特性。
1、活性高。催化劑的活性好壞直接影響催化燃燒的化學(xué)轉(zhuǎn)化率。而轉(zhuǎn)化率不只與催化活性材料自身的活性有關(guān),而且與催化載體的物理形狀有著直接關(guān)系。所以,在選擇習(xí)慣的催化活性材料的同時(shí),還有必要考慮催化載體的物理形狀,確保催化劑有較高的活性,到達(dá)催化燃燒凈化的目的。
2、熱穩(wěn)定性好。由于廢氣的溫度隨時(shí)改動(dòng),如果催化劑不能習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng),催化劑的功用就會(huì)下降,凈化效率就會(huì)下降。因而,催化劑具有習(xí)慣必定范圍內(nèi)的溫度改動(dòng)。
3、強(qiáng)度高。在催化燃燒過(guò)程中,催化劑往往會(huì)因高溫、振蕩和氣流等因素的效果,使催化劑發(fā)生決裂和磨損,決裂和磨損會(huì)造成催化劑的活性下降,增加催化劑床層的壓降,影響凈化效果。
4、壽命長(zhǎng)。催化活性材料大都比較貴重,所以,設(shè)計(jì)時(shí)選用催化劑時(shí)應(yīng)盡量使用壽命較長(zhǎng)的催化劑。
RTO廢氣治理設(shè)備在使用過(guò)程中有時(shí)會(huì)出現(xiàn)漏油的現(xiàn)象,對(duì)于這種現(xiàn)象的發(fā)生,我們應(yīng)該立即停止設(shè)備的運(yùn)行,進(jìn)行檢查其原因,進(jìn)而采取有效措施
一、設(shè)計(jì)不合理
包括產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員在設(shè)計(jì)時(shí)沒(méi)考慮到密封,或不熟悉密封技術(shù);密封結(jié)構(gòu)形式設(shè)計(jì)不合理,與工作狀態(tài)、工況條件、溫度介質(zhì)等特性不相適應(yīng),不注意設(shè)備的防腐、振動(dòng)、均壓和疏導(dǎo)措施;未考慮通氣、回油、導(dǎo)液和拆裝等因素。
二、制造與加工精度不良
在制造過(guò)程中平面加工不平直,配合不好,同心度差,表面粗糙度過(guò)高,鑄造時(shí)造成氣孔和砂眼等缺陷,以及其他制造、加工質(zhì)量不良因素都將會(huì)造成泄漏。
三、密封材料選擇不當(dāng)
往往由于RTO廢氣治理設(shè)備的選擇材料不合理,適應(yīng)不了被密封的工況條件而造成泄漏。密封材料一般要具有致密性、回彈性、耐磨性、耐臭氧、耐輻射、耐磨蝕等基本性能。我們可根據(jù)不同工況條件,選擇具備主要性能的材料以適合密封條件。