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穩(wěn)定土拌和站無論自動或手動開機或關機,都有一定的順序要求。開機時順序為:攪拌機、斜皮帶機、平皮帶機、一號給料機、二號給料機、三號給料機、4號給料機、五號給料機。關機順序為:一號給料機至五號給料機,首先同時關閉,然后按平皮帶機、斜皮帶機、攪拌機的順序yan時關機。 技術操作要求: 1、 檢查穩(wěn)定土拌和站各部件的堅固是否聯(lián)接可靠。 2、 用手搬運穩(wěn)定土拌和站各轉(zhuǎn)動部件,檢查轉(zhuǎn)動是否靈活,有無發(fā)卡現(xiàn)象。 3、 檢查穩(wěn)定土拌和站各減速機的潤滑油是否加到gui定的容量,并潤滑各潤滑點。 4、 檢查穩(wěn)定土拌和站控制臺中各線路接頭的聯(lián)接情況是否松動。強制式攪拌機 5、 檢查穩(wěn)定土拌和站各皮帶給料機斗門開啟機構的啟閉情況,全程調(diào)節(jié)應無卡阻,皮帶運轉(zhuǎn)平穩(wěn),無串動。這個需要注意的一個問題就是在配料的時候,如果料門全開你,那么假如料的速度比較快,這時候不能靠降低皮帶速度的方法來與之相適應,否則容易損壞設備。檢查倉壁振動器的自控裝置是否靈敏,調(diào)速可靠。螺旋輸送機應運轉(zhuǎn)平穩(wěn),開??煽俊A衔黄鞯姆磻`敏、可靠。 6、 檢查穩(wěn)定土拌和站供水系統(tǒng)的工作情況:進行全程調(diào)節(jié),觀察噴水管和流量計的工作情況,反應靈敏,檢查各管路和閥門的接頭應的接頭應的密封可靠、無泄漏現(xiàn)象。 7、穩(wěn)定土拌和站攪拌器的運轉(zhuǎn)應平穩(wěn),無卡阻現(xiàn)象。 8、穩(wěn)定土拌和站集料和輸料皮帶機的運行應平穩(wěn),跑偏量應在規(guī)定的范圍內(nèi)。
穩(wěn)定土拌合站的工作性質(zhì)決定了它身處的工作環(huán)境,在露天場合工作,遇到風霜雨雪在所難免,這就要求操作者多多用心,避免設備遭遇雷擊。通常而言,穩(wěn)定土拌合站采用接地保護來捍衛(wèi)自身的權益,這就需要安裝現(xiàn)場具備良好的接地保護措施。具體的實施方法是: 將電機電纜的保護線、電器箱的外殼和水泥倉等結構部分的接地端子等均與主接地螺栓、主接地極做電氣連接,切記保護線不能串聯(lián)。操作人員要盡職盡責,嚴格按操作程序操作,出現(xiàn)問題立即停車,嚴禁穩(wěn)定土拌合機“帶病”工作,嚴禁操作人員擅離工作崗位。 在外部電源允許接零保護的情況下,將保護線PE與電機電纜的保護線、電器箱的外殼、設備主接地螺栓進行連接?! ≡O備主接地端子、水泥倉接地端子、主控室支腿上的接地端子與主接地極連接的接地線,可采用滿足接地線相應要求的導線、扁鋼等露導體,這些部件用戶可自行安裝。
水穩(wěn)拌和站工作細節(jié)水穩(wěn)拌和站是用于工業(yè)建設中專門用來拌和水穩(wěn)料的大型機械。水穩(wěn)料一般為水泥,粉煤灰,級配碎石、穩(wěn)定土層料等。下面我們來介紹一下水穩(wěn)拌和站施工時應遵守的規(guī)定: 1、土塊應盡可能粉碎?! ?、配料應準確。對于工程大、要求拌合的成品料質(zhì)量高的,建議選擇600-700t/h,所以規(guī)格不同使得設備價格也不同?! ?、路拌法施工時水泥應攤鋪均勻。 4、灑水、拌和均勻。 5、應嚴格控制基層厚度和高程,其路拱橫坡應與面層一致。