阿拉善盟無鹵阻燃環(huán)保電線廠家常用指南「千島湖中策」

在國內(nèi)，市場上普遍認(rèn)為鋁電纜、銅電纜和鋁電纜都是電纜。因此，制造商和用戶在操作和購買鋁電纜時，基本上遵循銅纜和鋁電纜的思維模式來理解和使用鋁電纜產(chǎn)品。這實際上是由于對鋁電纜的特性缺乏真正的了解。

對于電纜導(dǎo)體材料:

銅電纜和鋁電纜的導(dǎo)體都是單一金屬材料，而鋁電纜導(dǎo)體是以鋁為基料，按照導(dǎo)體鋁合金的配方要求加入多種其他金屬制成的新型合金材料。

從電纜連接情況來看:

(1):經(jīng)過幾十年的發(fā)展，銅鋁電纜產(chǎn)品在電纜連接等技術(shù)上已經(jīng)非常成熟。配套連接配件等產(chǎn)品也形成了完整的行業(yè)和產(chǎn)品供應(yīng)鏈，具備了完善的應(yīng)用條件。

雖然困難是客觀存在的，但對于真正強大的鋁電纜制造商來說，只要他們下定決心，接受挑戰(zhàn)，就可以通過加大技術(shù)和資金投入等措施，引進(jìn)3807mm2的鑄軋能力。上述設(shè)備如導(dǎo)體鋁合金連鑄連軋生產(chǎn)線，可以先解決生產(chǎn)終端材料的獲取問題，再輔以委托機械加工等方法。我相信像這些生產(chǎn)終端這樣的困難還是可以解決的。

根據(jù)目前鋁電纜配套產(chǎn)品難以形成產(chǎn)業(yè)鏈的客觀現(xiàn)實，以及市場需要正確的連接解決方案，用戶逐漸了解和認(rèn)識到銅鋁過渡端子和鋁合金連接器與電纜導(dǎo)體性能不一致的危害。

根據(jù)不同的產(chǎn)品和工藝要求，電線電纜生產(chǎn)中使用的模具主要有三種類型，即擠壓型、擠壓管式和半擠壓式

因為模芯和模套之間匹配角度的差異決定了背壓的大小，所以它影響塑料層的質(zhì)量和擠出產(chǎn)量。模芯和模套的尺寸也直接決定擠出產(chǎn)品的幾何尺寸和表面質(zhì)量。模套成型零件的孔徑必須綜合考慮卸壓后的“膨脹”和冷卻后的收縮等因素。至于模芯，其孔徑也非常嚴(yán)格。模芯的孔徑太小，顯然芯或纜芯不能通過，但太大會造成擠壓偏差。

1.擠壓(也稱為壓力)模具

擠壓模的模芯沒有管狀軸承直徑部分，模芯收縮在模套軸承直徑的后面。熔融塑料(以下稱為材料流)通過模套由壓力成形，并且擠出的塑料層預(yù)期具有緊湊的結(jié)構(gòu)和光滑的外觀。橫向型芯和模套之間的角度決定了流動的“蓮花力”，它影響塑料層和擠壓線材的質(zhì)量。模芯和模套的尺寸和表面光潔度也直接決定了擠壓線材的幾何尺寸和表面質(zhì)量。

模套的孔徑必須考慮綜合因素，如壓力釋放后塑料的“膨脹”和冷卻后的收縮。