七臺(tái)河空氣預(yù)熱器價(jià)格價(jià)格合理「一明環(huán)?！?/h1>

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怎么做好空氣預(yù)熱器要預(yù)防低溫腐蝕？

      空氣預(yù)熱器在低溫的環(huán)境下，要預(yù)防其低溫腐蝕，那么我們需要通過哪些措施來(lái)達(dá)到預(yù)防的目的呢？

1、是通過提高排煙溫度，開熱風(fēng)再循環(huán)，加暖風(fēng)器提高設(shè)備入口溫度。這種方法雖簡(jiǎn)便易行卻使鍋爐效率降低。

2、采用低氧燃燒的方法來(lái)減少煙氣中的過剩氧以阻止和減少SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3。但這種方法對(duì)鍋爐設(shè)備技術(shù)要求高，要求其要具有完善的燃燒設(shè)備和燃燒檢測(cè)儀表。

3、通過在煙氣中加入添加劑來(lái)中和SO3以阻止硫酸蒸汽產(chǎn)生。這種方法可以穩(wěn)定保持鍋爐的工作效率，但使運(yùn)行成本增加，除此之外，還要及時(shí)做好對(duì)中和生成產(chǎn)物的清除。

4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預(yù)熱器產(chǎn)品，防腐效果好，鍋爐效率穩(wěn)定。但不足的是成本高且漏風(fēng)系數(shù)大。

空氣預(yù)熱器出現(xiàn)組織風(fēng)量不足的原因？

空氣預(yù)熱器在工作過程中會(huì)出現(xiàn)換熱力不足的缺陷，而這種缺點(diǎn)與空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系統(tǒng)漏風(fēng)導(dǎo)致的有組織風(fēng)風(fēng)量不足是分不開的。

1、空氣預(yù)熱器漏風(fēng)系統(tǒng)一直工作不正常，造成機(jī)器內(nèi)部的密封性達(dá)不到設(shè)計(jì)要求，從而增加了機(jī)器內(nèi)部漏風(fēng)間隙，導(dǎo)致漏風(fēng)量增大，有組織風(fēng)風(fēng)量不足。

2、是由產(chǎn)品內(nèi)部元件出現(xiàn)積灰或者不正常而導(dǎo)致的換熱力不足。當(dāng)爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時(shí)，會(huì)導(dǎo)致?lián)Q熱元件在低溫時(shí)受到強(qiáng)大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機(jī)器內(nèi)部有組織風(fēng)風(fēng)量嚴(yán)重不足。

空氣預(yù)熱器工作原理

空氣預(yù)熱器就是鍋爐尾部煙道中的煙氣通過內(nèi)部的散熱片將進(jìn)入鍋爐前的空氣預(yù)熱到一定溫度的受熱面。

用于提高鍋爐的熱交換性能，降低能量消耗。

空氣預(yù)熱器工作原理：較為簡(jiǎn)單，煙氣從管箱外部流經(jīng)，

空氣從管箱內(nèi)部通過，通過溫差不同傳熱。

與省煤器、過熱器等原理相同。

按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。

在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。

隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，

這給尾部受熱面的布置帶來(lái)了困難。

因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

空預(yù)器密封

空預(yù)器密封分為徑向密封、軸向密封、環(huán)向密封。除空預(yù)器熱端密封（屬?gòu)较蛎芊猓┑拈g隙在運(yùn)行中由泄漏控制系統(tǒng)（LCS）自動(dòng)調(diào)節(jié)外，其它密封間隙在空預(yù)器投運(yùn)前由機(jī)務(wù)人員人工調(diào)整到位。回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉(cāng)內(nèi)，交替與煙氣和空氣進(jìn)行換熱。密封間隙過大使漏風(fēng)大，導(dǎo)致六大風(fēng)機(jī)出力損耗增大，機(jī)組運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性下降。密封間隙過小不僅使驅(qū)動(dòng)馬達(dá)電流增大，同時(shí)易引起空預(yù)器轉(zhuǎn)子卡，威脅空預(yù)器本身及機(jī)組運(yùn)行安全。