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兩級(jí)圓柱齒輪減速器的特點(diǎn):同軸式
減速器橫向尺寸較小,兩對(duì)齒輪浸入油中深度大致相同,但軸向尺寸大和重量較大,且中間軸較長(zhǎng)、剛度差,使沿齒寬載荷分布不均勻。高速軸的承載能力難于充分利用同軸分流式,每對(duì)嚙合齒輪僅傳遞全部荷的一半,輸入軸和輸出軸只承受扭矩,中間軸只受全部載荷的一半,故與傳遞同樣功率的其他減速器相比,軸頸尺寸可以縮小
減速器輪齒表面疲勞檢查,齒面點(diǎn)蝕,點(diǎn)蝕多發(fā)生在節(jié)線附近。全新的減速器輪齒未經(jīng)磨合其表面會(huì)有一定的粗糙度。在節(jié)線附近,兩個(gè)減速器輪齒互相接觸滑動(dòng)的方向剛好發(fā)生轉(zhuǎn)變,油膜厚度蕞薄,接觸面積很小,并且只有滾動(dòng)摩擦而無(wú)滑動(dòng)摩擦,產(chǎn)生很大的接觸壓應(yīng)力,使新齒輪節(jié)線附近表面的一些微小凸起高點(diǎn)受壓變形或脫落,因而造成點(diǎn)蝕,這種點(diǎn)蝕通常在減速器輪齒磨合期過(guò)后都能愈合。
RV減速器需要的技術(shù)是很高的.其核心難點(diǎn)在各項(xiàng)工藝的密切配合。
齒面熱處理,這是輸入條件,粗加工精度下的應(yīng)力殘留,在熱處理的時(shí)候表面的剛度強(qiáng)度要一致;
加工精度,熱處理表面外硬內(nèi)軟,加工去除量不同,造成露出部分的性能的方差是關(guān)鍵;
零件對(duì)稱性,不同零件在不同角度下要一致;
成組技術(shù):如何進(jìn)行相互配合;
裝配精度:如此高精密的裝配;