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廢鋰電池正極回收設(shè)備特點(diǎn):
1、通過錘振破碎、振動篩分與氣流分選組合工藝可實(shí)現(xiàn)對廢鋰電池正極材料中金屬鋁與正極材料的資源化利用。
2、正極材料經(jīng)過錘振破碎可有效實(shí)現(xiàn)碳粉鋁箔間的相互剝離,后經(jīng)基于顆粒間尺寸差和形狀差的振動過篩可使鋁箔與正極材料得以初步分離。錘振剝離與篩分分離結(jié)果顯示,鋁與正極材料分別富集于粒徑大于0.250 mm和粒徑小于0.125 mm的粒級范圍內(nèi),品位分別高達(dá)92.4%和96.6%,可直接送下游企業(yè)回收利用。
3、對于粒徑為0.125~0.250 mm且鋁品位較低的破碎顆粒,可采用氣流分選實(shí)現(xiàn)鋁與正極材料間的有效分離,當(dāng)氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果,金屬鋁的回收率可達(dá)92.3%,品位達(dá) 84.4%。
4、該設(shè)備主要用于鋰離子電池生產(chǎn)廠家,對報廢正極片中的正極材料進(jìn)行分離處理,以便循環(huán)利用之目的。成套設(shè)備在負(fù)壓狀態(tài)中運(yùn)作,無粉塵外瀉,分離效率可達(dá)98%以上。
廢舊的鋰電池回收處理也成為發(fā)展中的重要一部分,處理得好則有益于整個行業(yè),處理不好將對環(huán)境產(chǎn)生不利影響。該鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備性能穩(wěn)定,有效的實(shí)現(xiàn)了廢鋰電池正負(fù)極材料中金屬銅和石墨,鋁和鈷酸鋰的提取分離,分離率高,是國內(nèi)目前處理廢舊鋰電池領(lǐng)域穩(wěn)定可靠技術(shù),500-1000kg鋰電池正負(fù)極片回收設(shè)備處理生產(chǎn)線,推入市場后獲得廣大用戶良好的評價。因此,對廢鋰電池進(jìn)行科學(xué)有效的處理處置,不僅具有顯著的環(huán)境效益,而且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益,使之鋰電池正負(fù)極片中粉塵排放達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行高空排放,同時達(dá)到有色金屬的有效分離,實(shí)現(xiàn)資源化利用,填補(bǔ)了廢鋰電池科學(xué)化處理在業(yè)內(nèi)的空白。