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螺旋管生產(chǎn)工藝介紹

(1)原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格的理化檢驗(yàn)。

(2)帶鋼頭尾對(duì)接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動(dòng)埋弧焊補(bǔ)焊。

(3)成型前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。

(4)采用電接點(diǎn)壓力表控制輸送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。

(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。

(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯(cuò)邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。

(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機(jī)進(jìn)行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。

(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動(dòng)傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動(dòng)報(bào)警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此隨時(shí)調(diào)整工藝參數(shù)，及時(shí)消除缺陷。

(9)采用空氣等離子切割機(jī)將鋼管切成單根。

(10)切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué)成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗(yàn)，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產(chǎn)。

公司自成立之日起,憑借良好的信譽(yù)，雄厚的實(shí)力，合格的產(chǎn)品，低廉的價(jià)格，服務(wù)贏得了廣大客戶的信賴。公司在“誠信，追求”的經(jīng)營理念指導(dǎo)下，不斷進(jìn)步?，F(xiàn)在庫存量達(dá)上萬噸，上千個(gè)品種現(xiàn)已經(jīng)成為本地鋼材基地的經(jīng)營噸之一也是全國規(guī)模較大的鋼材供應(yīng)基地。在公司全體人員的努力下，本公司銷售額年年上升，呈現(xiàn)良好的發(fā)展勢頭。

螺旋管在吊裝過程中的注意事項(xiàng)

為了加強(qiáng)螺旋管、圓鋼吊裝（卸）作業(yè)管理，規(guī)范作業(yè)行為，杜絕吊裝（卸）事故的發(fā)生，下面螺旋管廠簡單介紹一下吊裝過程中的注意事項(xiàng)：

(一)吊鉤與螺旋管管端的橫向接觸面不得低于40mm，否則容易使管口變形，影響管道對(duì)接。

(二)吊裝根數(shù)的限制，直徑219、273、325、377規(guī)格一次性可吊裝4-5根，直徑426、478、529規(guī)格一次性可吊裝2-3根，直徑630、720規(guī)格一次性可吊裝2根，直徑820以上的鋼管一次性吊運(yùn)1根。

(三)吊裝前應(yīng)對(duì)吊車、吊具等輕重用具進(jìn)行全檢查，吊車應(yīng)處于完好狀態(tài)， 所有起重設(shè)備、繩索、滑輪、卸扣、繩卡等機(jī)具必須具有合格證及使用說明且處于完好狀態(tài)。

螺旋管的理論重量和實(shí)際過磅重量

螺旋管理論重量與實(shí)際過磅重量是不一樣的，螺旋管理論重量是指按照計(jì)算公式的出來的價(jià)格，螺旋管過磅價(jià)格是指實(shí)際重量，實(shí)際重量往往是比理論重量要低的。

目前市場上的螺旋管壁厚基本都屬于下差范圍，下差厚度基本在0.5mm---1.0mm之間，這種下差范圍是國家允許的，既然壁厚存在下差范圍，實(shí)際重量肯定也是下差的。