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浙江衢州市巨升煤礦機械有限公司專業(yè)生產(chǎn)【液壓支架千斤頂】 【礦用單體液壓支柱】【工程液壓缸】【單體柱】【立柱千斤頂】【綜采支架立柱】【綜采支架千斤頂】等產(chǎn)品!
支柱在立柱上不再設(shè)有工藝難以保證的圓弧焊縫,也提高了立柱的強度和可靠性,避免了因焊縫斷裂而造成的冒頂?shù)仁鹿孰[患,保證了工作人員的安全。而國內(nèi)外現(xiàn)用支柱的各支柱系列均是在立柱上焊接有裝三用閥的柱頭,使立柱的強度大打折扣。
為了能保證開采的順利進行,工作人員都會使用液壓支架立柱用來進行支撐和保護作用,因為液壓支架立柱的作用比較大,因此,國家和相關(guān)部門對其的制造和合格標準都是比較嚴格的。
煤礦液壓支架是綜采工作面支護設(shè)備,它的主要作用是支護采場頂板,維護安全作業(yè)空間,推移工作面采運設(shè)備。煤礦液壓支架的主要動作是升架﹑降架﹑推移輸送機和移架。這些動作是利用乳化液泵站提供的高壓液體,通過液壓控制系統(tǒng)控制不同功能的液壓缸來完成的。后來,隨著機械、化工等工業(yè)的發(fā)展,氣動機具和控制系統(tǒng)得到廣泛的應(yīng)用。每架支架的液壓管路都與工作面主管路并聯(lián),形成各自獨立的液壓系統(tǒng),其中液控單向閥和安全閥設(shè)在本架內(nèi),操縱閥可設(shè)在本架或鄰架內(nèi),前者為本架操作,后者為鄰架操作。
液壓傳動和氣壓傳動稱為流體傳動,是根據(jù)17世紀帕斯卡提出的液體靜壓力傳動原理而發(fā)展起來的一門新興技術(shù),1795年英國約瑟夫·布拉曼(Joseph Braman,1749-1814),在倫敦用水作為工作介質(zhì),以水壓機的形式將其應(yīng)用于工業(yè)上,誕生了世界上臺水壓機。1905年將工作介質(zhì)水改為油,又進一步得到改善。二、油缸的內(nèi)壁,為了減輕單體液壓支柱在使用過程中的腐蝕情況,生產(chǎn)制造時會選擇在內(nèi)壁鍍銅,其抗腐蝕的能力就取決于鍍銅的厚度,檢查單體液壓支柱內(nèi)壁銅層的厚度,就能基本了解單體液壓支柱的抗腐蝕能力和使用壽命。
礦用單體液壓支柱的使用首先,煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面。其次,頂板落后不影響支柱的回收,底板不宜過軟,支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性,否則應(yīng)加大底座。再次,在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時,應(yīng)對活柱體鍍層表面采取保護措施,以防崩壞。(3)氣流干燥技術(shù)——氣流干燥也稱為“瞬間干燥”,是流態(tài)化稀相輸送在干燥方面的應(yīng)用。