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自20世紀(jì)70年代以來,國外顏料生產(chǎn)商研制開發(fā)的色母系列產(chǎn)品發(fā)展很快,不僅有應(yīng)用于臺成材料,油墨和涂料的色母系列產(chǎn)品,還有應(yīng)用于膠乳著色的水性分散體和橡膠色母。
隨著我國橡膠制品出口量的增加和人們生活水平的提高對橡膠制品的顏色要求也越來越高其制品的色澤能否迎臺市場動向和達(dá)到特定的色澤要求,也是橡膠制品在市場競爭中的重要因素之一。
橡膠色母是一種用于橡膠制品,橡膠行業(yè)顏料的一種新型顏料,橡膠用顏料pigment for rubber彩色橡膠中添加的顏 料、具有耐熱性。對穩(wěn)定。與其他添加劑不起反應(yīng)。不 含有促使橡膠老化的銅錳等金屬。I}Ih;水性好。耐溶劑性強(qiáng)。 分散性好等。自20世紀(jì)70年代以來,國外顏料生產(chǎn)商研制開發(fā)的色母系列產(chǎn)品發(fā)展很快,不僅有應(yīng)用于臺成材料,油墨和涂料的色母系列產(chǎn)品,還有應(yīng)用于膠乳著色的水性分散體和橡膠色母。無機(jī)顏料川得較多,如氧化鋅、欽白、碳酸鈣、氧 化鐵、鉻黃等。有機(jī)顏料,如耐曬黃、酞普藍(lán)、酞臂綠、 黃、色淀紅C,-.}}類顏料 等
橡膠色母
1、烘干再生時應(yīng)注意掌握逐漸提高溫度,以免劇烈干燥引起膠粒炸裂,降低回收率。
2、對硅膠焙燒再生時,溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果,影響使用價值。對于藍(lán)膠指示劑或變色硅膠,脫附再生的溫度應(yīng)不超過120℃,否則會因顯色劑逐步氧化而失去顯色作用。
3、東莞硅膠著色劑廠提醒經(jīng)再生后的硅膠一般應(yīng)過篩除去微細(xì)顆粒,以使顆粒均勻。
橡膠制品對著色劑的性能要求
在橡膠制品著色過程中,由于著色劑是在橡膠進(jìn)行硫化以前加入全部配料中,經(jīng)充分混合后著色與硫化同時進(jìn)行,為使著色效果趨于完善,對著色劑的性能是有一定要求的。
1 著色力和遮蓋力要強(qiáng) 著色力,就是著色劑以其本身的色彩影響整個膠料顏色的能力。著色力越大,著色劑用量越小,著色成本越低。著色力與著色劑本身特性有關(guān),與其粒徑也有關(guān)系,一般隨粒徑的減小而增大。當(dāng)彩色顏料與白色顏料并用時,著色力往往可以提高。 遮蓋力也稱覆蓋力或被覆力,即遮蓋橡膠底色的能力,也是著色劑阻止光線穿透制品的能力(著色劑的透明性大小)。對有色橡膠制品,著色劑遮蓋力越大越好,以防透出橡膠底色,使制品色澤色澤不鮮艷。對透明制品,遮蓋力越大,透明性越差。東莞盛鼎橡塑顏料廠介紹橡膠材料的底子特征下面就由東莞盛鼎橡塑顏料廠的小編來為大家詳細(xì)的講解一下橡膠材料有哪些底子特征吧。遮蓋力的大小,取決于著色劑的折光率與生膠折光率之差,差值越大,遮蓋力越強(qiáng)。
2 對硫化和其他配合劑的穩(wěn)定性及耐熱性良好 除少量低溫硫化橡膠制品外,絕大多數(shù)制品需經(jīng)110~170℃下較長時間的硫化,著色劑在此期間應(yīng)不干擾硫化,不與其他配合劑 反應(yīng),不變色。
3 不影響制品的性能 著色劑不應(yīng)對制品的物理機(jī)械性能和耐老化性能有不良影響,受日光作用后,應(yīng)不易褪色或變色。
4 易分散 著色劑應(yīng)易于在橡膠中分散,以提高功效,并使膠料色澤均勻一致。
5 不能有遷移和滲透現(xiàn)象 著色劑在橡膠中不遷移,在水、油及溶劑中不滲透,以保證對織物和鄰近膠料、物質(zhì)不污染以及在水、油等介質(zhì)使用時。
6 無毒 與食品或人體接觸的橡膠制品所使用的著色劑必須無毒。對操作人員的健康極為有利。