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飲料生產(chǎn)線的工作流程

飲料生產(chǎn)線的工作流程具體如下：小型飲料生產(chǎn)線又名實(shí)驗(yàn)性飲料生產(chǎn)線，適合于規(guī)模相對小，探測市場供求，開發(fā)研究實(shí)驗(yàn)，市場前景分析等企業(yè)或科研機(jī)構(gòu)，是一套完整的生產(chǎn)線配置，根據(jù)不同的原料要求，進(jìn)行設(shè)備組合配置，終端產(chǎn)品完全符合食品GMP衛(wèi)生條件的要求。

工藝流程需包括清洗機(jī)，檢果機(jī)，打漿機(jī)，榨汁機(jī)，過濾器，濃縮器，調(diào)配罐，瞬時(shí)殺菌機(jī)，無菌儲罐，無菌灌裝機(jī)，成品包裝機(jī)等。

此生產(chǎn)線適合于牛奶，各種果汁飲料，發(fā)酵飲料的新品研發(fā)與樣品制作。模擬工業(yè)化生產(chǎn)要求，在線殺菌，均質(zhì)，無菌灌裝，是集加熱，殺菌，冷卻，均質(zhì)，無菌灌裝為一體的半自動生產(chǎn)線，可對數(shù)據(jù)進(jìn)行采集，對產(chǎn)品質(zhì)量檢測，評估有很好的科技創(chuàng)新作用。

目前對蘋果，草莓，橙汁，藍(lán)莓各種發(fā)酵飲料，原榨汁調(diào)和飲料，酵素飲料生產(chǎn)線廣泛的在市場上掀起波瀾，其果汁的營養(yǎng)豐富，含人體所需的多種維生素，保持鮮果的營養(yǎng)，增強(qiáng)了人體的機(jī)能，選擇一個(gè)好的設(shè)備是企業(yè)者所求的，小型飲料生產(chǎn)線未來投資商機(jī)呈現(xiàn)良好態(tài)勢。

飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識

飲料生產(chǎn)線是指可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備，經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一體化全自動化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性，能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng)：

1.定期對飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng)，查看設(shè)備的各個(gè)部件是否出現(xiàn)異?；蛩蓜?，齒輪、輸送帶的潤滑狀況，以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限；

2.各種飲料設(shè)備使用后難免會出現(xiàn)一些污物，有時(shí)會出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象，要及時(shí)對其進(jìn)行清除，保持機(jī)器的干燥整潔；

3.設(shè)備停止使用時(shí)，要對其進(jìn)行徹底清洗，特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液，時(shí)間長就會引起霉變，下次使用時(shí)會影響飲料的質(zhì)量；

4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí)，首先要切斷電源，停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以免對設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)；

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時(shí)，適量而止，防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障，在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時(shí)候注意保養(yǎng)和維護(hù)。

                                                                    飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)

 ①空PET瓶采用氣力輸送，適用于高速生產(chǎn)，減少倒瓶，大大提高了效率。
 ②采用常溫灌裝技術(shù)，灌裝溫度從4℃提高至20℃。
 ③ 采用定量灌裝技術(shù)，使定量更為準(zhǔn)確。
 ④ 沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)三位一體，并采用星輪傳輸，提高了瓶子運(yùn)行的穩(wěn)定性，大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離，減 少，提高質(zhì)量。
 ⑤ 自動化程度高，整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。