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發(fā)布時(shí)間:2020-12-02 07:25  

飲料生產(chǎn)線的工作流程


飲料生產(chǎn)線的工作流程具體如下:小型飲料生產(chǎn)線又名實(shí)驗(yàn)性飲料生產(chǎn)線,適合于規(guī)模相對(duì)小,探測市場供求,開發(fā)研究實(shí)驗(yàn),市場前景分析等企業(yè)或科研機(jī)構(gòu),是一套完整的生產(chǎn)線配置,根據(jù)不同的原料要求,進(jìn)行設(shè)備組合配置,終端產(chǎn)品完全符合食品GMP衛(wèi)生條件的要求。

工藝流程需包括清洗機(jī),檢果機(jī),打漿機(jī),榨汁機(jī),過濾器,濃縮器,調(diào)配罐,瞬時(shí)殺菌機(jī),無菌儲(chǔ)罐,無菌灌裝機(jī),成品包裝機(jī)等。

此生產(chǎn)線適合于牛奶,各種果汁飲料,發(fā)酵飲料的新品研發(fā)與樣品制作。模擬工業(yè)化生產(chǎn)要求,在線殺菌,均質(zhì),無菌灌裝,是集加熱,殺菌,冷卻,均質(zhì),無菌灌裝為一體的半自動(dòng)生產(chǎn)線,可對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量檢測,評(píng)估有很好的科技創(chuàng)新作用。

目前對(duì)蘋果,草莓,橙汁,藍(lán)莓各種發(fā)酵飲料,原榨汁調(diào)和飲料,酵素飲料生產(chǎn)線廣泛的在市場上掀起波瀾,其果汁的營養(yǎng)豐富,含人體所需的多種維生素,保持鮮果的營養(yǎng),增強(qiáng)了人體的機(jī)能,選擇一個(gè)好的設(shè)備是企業(yè)者所求的,小型飲料生產(chǎn)線未來投資商機(jī)呈現(xiàn)良好態(tài)勢。




飲料生產(chǎn)線的維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)

飲料生產(chǎn)線是指可以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品原料進(jìn)入包裝設(shè)備,經(jīng)過加工、輸送、裝配、檢驗(yàn)等一體化全自動(dòng)化運(yùn)轉(zhuǎn)所構(gòu)成的包裝路線。生產(chǎn)線具有比較大的靈活性,能適應(yīng)多品種生產(chǎn)的需要。

在使用飲料生產(chǎn)線中我們應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)事項(xiàng):

1.定期對(duì)飲料生產(chǎn)線進(jìn)行檢查和保養(yǎng),查看設(shè)備的各個(gè)部件是否出現(xiàn)異常或松動(dòng),齒輪、輸送帶的潤滑狀況,以及工作電源是否出現(xiàn)漏電等。這樣可延長機(jī)器的使用年限;

2.各種飲料設(shè)備使用后難免會(huì)出現(xiàn)一些污物,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)結(jié)垢現(xiàn)象,要及時(shí)對(duì)其進(jìn)行清除,保持機(jī)器的干燥整潔;

3.設(shè)備停止使用時(shí),要對(duì)其進(jìn)行徹底清洗,特別是管道中所留下的產(chǎn)品殘液,時(shí)間長就會(huì)引起霉變,下次使用時(shí)會(huì)影響飲料的質(zhì)量;

4.如果飲料生產(chǎn)線運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常情況時(shí),首先要切斷電源,停止運(yùn)轉(zhuǎn),以免對(duì)設(shè)備造成更嚴(yán)重的損毀。等相關(guān)技術(shù)人員排除異常后再重新運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn);

5.另外提醒操作者在給飲料生產(chǎn)線部件保養(yǎng)上油時(shí),適量而止,防止開關(guān)浸油產(chǎn)生故障,在此希望廣大用戶在使用飲料設(shè)備的時(shí)候注意保養(yǎng)和維護(hù)。






                                                                    飲料生產(chǎn)線設(shè)備的特點(diǎn)

 ①空PET瓶采用氣力輸送,適用于高速生產(chǎn),減少倒瓶,大大提高了效率。
 ②采用常溫灌裝技術(shù),灌裝溫度從4℃提高至20℃。
 ③ 采用定量灌裝技術(shù),使定量更為準(zhǔn)確。
 ④ 沖瓶機(jī)、灌裝機(jī)、封蓋機(jī)三位一體,并采用星輪傳輸,提高了瓶子運(yùn)行的穩(wěn)定性,大大減少從沖瓶到灌裝、灌裝到封蓋的距離,減 少,提高質(zhì)量。
 ⑤ 自動(dòng)化程度高,整條生產(chǎn)線都采用PLC電路控制。


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