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不銹鋼軸承所用材質(zhì)應(yīng)具有哪些基本性能
首先,考慮到不銹鋼軸承本身所處的工作環(huán)境條件,因而要求其所用材質(zhì)具有一定的耐蝕性,即材料具有良好的抵抗腐蝕的能力。而且在對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑的時(shí)候,潤(rùn)滑油在大氣中使用時(shí)將逐漸氧化,產(chǎn)生酸性物質(zhì),而且在大多數(shù)潤(rùn)滑油中還含有極壓添加劑,它們都會(huì)腐蝕軸承材料,因此,軸承材料需要具備耐蝕性。 其次,結(jié)合不銹鋼軸承的運(yùn)轉(zhuǎn)特征來(lái)分析,由于在生產(chǎn)過(guò)程中其需要長(zhǎng)時(shí)間保持運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),因而所用材質(zhì)須要具有一定的耐磨性,及具有優(yōu)良的抵抗磨損的能力。 第三,為了滿足長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)的要求,所制作的不銹鋼軸承還應(yīng)當(dāng)具有優(yōu)良的抗l疲勞性。因而對(duì)于材質(zhì)同樣具有這樣的要求,也就是在循環(huán)載荷下材料抵抗l疲勞破壞的能力。在使用溫度下,軸瓦材料的強(qiáng)度、硬度、抗沖擊強(qiáng)度和組織均勻性對(duì)抗l疲勞性是十分重要的。
軸承潤(rùn)滑脂是不是加的越多效果越好?
可能大家都知道,在使用軸承中潤(rùn)滑脂的是非常重要作用。那就會(huì)有人問(wèn),是不是可以無(wú)限度的使用潤(rùn)滑脂來(lái)對(duì)軸承進(jìn)行潤(rùn)滑呢?應(yīng)該什么時(shí)候該換油又應(yīng)該換多少油呢?其實(shí)這些問(wèn)題是軸承維護(hù)技術(shù)的復(fù)雜的問(wèn)題。 對(duì)于是否可以無(wú)限度的使用潤(rùn)滑脂的問(wèn)題,肯定的回答是不可以的。因?yàn)檫^(guò)多的使用潤(rùn)滑脂,是對(duì)軸承有很多危害。 潤(rùn)滑脂對(duì)軸承具有很好作用,它的黏附性、耐磨性、耐溫性、防銹性和潤(rùn)滑性都好,能夠提高高溫抗l氧化性,延緩老化,能溶解積碳,防止金屬磨屑和油污的結(jié)聚,提高機(jī)械的耐磨、耐壓和耐腐蝕性。 可是若潤(rùn)滑脂填充量愈多,磨擦轉(zhuǎn)矩愈大。同樣的填充量,密封式軸承的磨擦轉(zhuǎn)矩大于開(kāi)放式軸承。潤(rùn)滑脂填充量相當(dāng)于軸承內(nèi)部空間容積的60%以后,磨擦轉(zhuǎn)矩不再明顯增大。這是由于開(kāi)放式軸承中的潤(rùn)滑脂大部分已被擠出,而且密封式軸承中的潤(rùn)滑脂也已經(jīng)漏失的緣故。
我們維護(hù)軸承的幾大特征
有時(shí)設(shè)計(jì)基準(zhǔn)變形太大,無(wú)法使用,就要選擇其他一些面作基準(zhǔn),同時(shí)進(jìn)行尺寸鏈重新整合。例如,若軸承體變形太大,就應(yīng)當(dāng)以回轉(zhuǎn)組件為基準(zhǔn),重新加工校正軸承體,然后再按重新加工出來(lái)的軸承體尺寸,調(diào)整裝配尺寸鏈,采用修配調(diào)整環(huán)的方法,按尺寸鏈的排列順序檢測(cè)修理,然后達(dá)控制封閉環(huán)精度的目的。 在修理和調(diào)整尺寸鏈精度時(shí),根據(jù)基準(zhǔn)重合原則,只選用一個(gè)基準(zhǔn)面為基準(zhǔn),即設(shè)計(jì)基準(zhǔn),而其他所有作用面的修理都以此面為基準(zhǔn)。這種組合修理基準(zhǔn),便于檢查精度,減少積累誤差。例如,調(diào)速型液力偶合器修理中,常以軸承體為基準(zhǔn)。1.合適的粘度和良好的粘溫特性為使機(jī)床主軸溫度不致過(guò)高而使機(jī)床發(fā)生熱變型,影響加工精度或使NSK軸承潤(rùn)滑不良,應(yīng)根據(jù)主軸軸承結(jié)構(gòu)、轉(zhuǎn)速及軸承間隙等選用合適溫度的潤(rùn)滑油并要求其有良好的粘溫特性,防止因主軸工作溫度及環(huán)境溫度變化較大時(shí),粘度的變化過(guò)大而影響其潤(rùn)滑性能。2.良好的潤(rùn)滑性為使主軸與軸承接觸面之間保持有均勻的油膜,而且在主軸啟動(dòng)或停止運(yùn)動(dòng)產(chǎn)生沖擊負(fù)荷時(shí)油膜也不致破壞,保持良好的潤(rùn)滑性能起著減少摩擦及摩擦熱、降低主軸溫升、保證加工精度的作用,要求具有良好的潤(rùn)滑性能。