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五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍

一般情況下圍繞著五軸加工中心X軸做旋轉(zhuǎn)運動的軸，我們定義為A軸，其A旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是 30度至-120度。當(dāng)程序輸入機床后，可以裝上刀具或工件，然后按下空運行按鈕，此時主軸不轉(zhuǎn)，工作臺按程序軌跡自動運行，此時便可以發(fā)現(xiàn)刀具是否有可能與工件或夾具相碰。五軸加工中心的工作臺上都設(shè)有一個回轉(zhuǎn)軸，這個回轉(zhuǎn)軸圍繞著Z軸做旋轉(zhuǎn)運動，我們定義為C旋轉(zhuǎn)軸，C旋轉(zhuǎn)軸的工作范圍是360度回轉(zhuǎn)。A旋轉(zhuǎn)軸和C旋轉(zhuǎn)軸組合的五軸加工中心，工件一次夾裝可完成加工除了安裝面以外的其它面加工。

五軸加工中心AC旋轉(zhuǎn)軸設(shè)置的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢：結(jié)構(gòu)簡單、主軸剛性好、制造成本低等優(yōu)勢。一般工作臺不能設(shè)置太大，承重也比較小，特別是當(dāng)A旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)到90度時或者大于90度時，加工工件時會給工作臺帶來很的承載力矩。

CNC數(shù)控加工工藝注意事項有哪些

進給條件與刀具后面磨損關(guān)系在的范圍內(nèi)產(chǎn)生。但進給量大，切削溫度上升，后面磨損大。它比切削速度對刀具的影響小。切深對刀具的影響雖然沒有切削速度和進給量大，但在微小切深切削時，被切削材料產(chǎn)生硬化層，同樣會影響刀具的壽命。

用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進給量、切深等選擇使用的切削速度。

適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的。有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達到壽命才是理想的條件。

然而，在實際作業(yè)中，刀具壽命的選擇與刀具磨損、被加工尺寸變化、表面質(zhì)量、切削噪聲、加工熱量等有關(guān)。在確定加工條件時，需要根據(jù)實際情況進行研究。對于不銹鋼和耐熱合金等難加工材料來說，可以采用冷卻劑或選用剛性好的刀刃。

精密機械零件加工生產(chǎn)中要注意什么?

精密機械零件加工是一種技術(shù)要求非常高的加工方法，它的出現(xiàn)幫助人們提高了工作效率，產(chǎn)生更高的經(jīng)濟效益,在加工生產(chǎn)中占有越來越重的地位。精密機械零件應(yīng)該如何加工呢?在加工時應(yīng)該要注意些什么呢?下面品之豪為大家進行介紹。

精密機械零件制造生產(chǎn)過程中，在確保零件質(zhì)量的前提下，擬定具有良好的綜合技術(shù)經(jīng)濟效益、合理可行的工藝方案的過程稱為零件的工藝過程設(shè)計。

首先，根據(jù)加工產(chǎn)品的精密程度進行分工，粗加工的產(chǎn)品和精密加工的產(chǎn)品有不同的特征，注意區(qū)分可以發(fā)現(xiàn)，加工時粗細產(chǎn)品要分開，分別加工。嚴格的把握加工條件。

其次，要選擇合適的加工設(shè)備。精密加工的產(chǎn)品對設(shè)備的要求也更高。粗加工的產(chǎn)品使用一般的機床即可。而精加工的產(chǎn)品則一定要使用的機床。如此才能生產(chǎn)出合乎規(guī)格的產(chǎn)品。