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附件強度計算:鋁支座連接強度驗算:屋面板穿過6mm厚的鋁支座

附件強度計算：

鋁支座連接強度驗算：

屋面板穿過6mm厚的鋁支座與4mm厚的檁條用自攻釘連接在一起，當屋面板承受負風荷載時，荷載通過鋁支座傳遞到次檁條上，自攻釘?shù)倪B接強度必須滿足要求。故須對自攻釘?shù)倪B接強度進行分區(qū)驗算：

鋁支座與次檁條通過自攻釘連接在一起，每組共4個自攻釘，自攻釘選用HB235料號的自攻釘，根據(jù)廠家提供的數(shù)據(jù)，HB235料號的自攻釘在穿透0.105英寸厚鋼材時的抗拉拔強度為1545磅，換算單位后，即該自攻釘在穿透2.6mm厚鋼材是的抗拉拔強度為6.695KN。實際檁條厚度為4mm，故抗拉拔強度取值應該更大，為了安全考慮，按2.6mm的厚度近似計算。每個鋁支座由2顆自攻釘連接在檁條上，故其連接強度可達到2×6.695KN＝13.39KN，考慮結構重要性系數(shù)為1.1，要求屋面負向荷載不大于12.17 KN。對屋面分區(qū)進行荷載統(tǒng)計和計算：

1. 區(qū)間1

屋面負風壓為－1.27KN/m2，忽略屋面板和鋁支座的自重。鋁支座的受荷面積為1.5×0.4 m2＝0.6 m2

N＝1.4×p[$#8226]A＝1.4×1.27×0.6＝1.067 KN

＜12.17 KN

滿足要求。

2. 區(qū)間2

屋面負風壓為－1.51KN/m2，忽略屋面板和鋁支座的自重。鋁支座的受荷面積為1.5×0.4 m2＝0.6 m2

N＝1.4×p[$#8226]A＝1.4×1.51×0.6＝1.27 KN

＜12.17 KN滿足要求。

鋁合金板用板基質量應符合YS/T431相應牌號的規(guī)定。

鋁鎂錳板生產(chǎn)的質量與厚度相干

鋁鎂錳板生產(chǎn)的質量雖然與厚度相干，但是并不全在于厚薄。0.5～0.8毫米之間的各種厚度都有，對外力來有很好的抵抗能力，更能在使用當中保持穩(wěn)固的結構性能。

只有在其它方面的情況都雷同，只有厚度存在區(qū)別的情況下強度較高、團體結構更加穩(wěn)固、并不全在于厚薄，只要鋁材柔韌度好。

鋁鎂錳板會有多種不同的厚度，并不是按照質量等級劃分的，只要鋁材柔韌度好，即便只是得到了0.6毫米的厚度是按照使用要求來將鋁鎂錳板劃分多個厚度的。

鋁鎂錳板加工要領有哪些

鋁鎂錳板可用一樣平常機具進行裁切、鉆孔、修邊、彎折。數(shù)量多時可進行工人半制品加工制作，流水作業(yè)。鋁鎂錳板的制作與其支持固定體例有關。

通常沿周圍距邊緣肯定寬度溝槽、切角，再折成盆形板，然后在板后加鋁方管增強。周圍通過鋁角碼(鋁角鐵)與框架連接固定。這種安裝方法較牢固、結果好，且在板與增強鋁方管間加膠粘結，此種方法已被廣泛采用。溝槽的槽型通常有半圓型、90°U型、135°U型等幾種型式。

　　U型槽可獲得彎曲半徑。在彎曲時，板材將被拉長，因此原始板材加工長度要比制品的計算長度短一些。這個拉長的長度轉變，與鋁的輥軋方向的橫向或平行向有關，應適當考慮彎曲條件進行試驗。

　　對于弧形板，因為鋁鎂錳板有的加工性能，可在壓力制動機或帶三滾子的輥軋機上直接彎曲。板料在輥軋開始和末尾時，必須留出75～l00mm的直線部分以備切除，這是輥軋工藝要求。作為板后增強的鋁方管也可直接彎曲這個過程重要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序，把鋁鎂錳板加工成施工所需的外形和尺寸。