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具有優(yōu)良的物理機械性能。26型氟橡膠一般配合的強力在10~20MPa之間,扯斷伸長率在150~350%之間,抗撕裂強度在3~4KN/m之間。23型氟橡膠強力在15.0~25MPa之間,伸長率在200%~600%,抗撕裂強度在2~7MPa之間。一般地,氟橡膠在高溫下的壓縮永S久變形大,但是如果以相同條件比較,如從150℃下的同等時間的壓縮永S久變形來看,丁和氯丁橡膠均比26型氟膠要大,26型氟橡膠在200℃×24小時下的壓縮變形相當于丁橡膠在150℃×24小時的壓縮變形?;瘜W塑煉法是在機械塑煉過程中加入化學藥品來提高塑煉效果的方法。
氟碳類氟橡膠的耐低溫性能較天然膠差,這是由于分子鏈段因氟原子的存在而使旋轉(zhuǎn)能增加所引起的。能保持低彈性的下限溫度一般為-20~-15℃,四丙氟橡膠只有-2~0℃。氟醚橡膠可在-60~-40℃下使用。1989年“挑戰(zhàn)者”號航天飛機爆S’炸就是因使用了不耐低溫(喪失了彈性)的氟橡膠密封圈引起燃料泄漏而爆‘S炸的。氟橡膠是指主鏈或側(cè)鏈的碳原子上含有氟原子的一種高分子’S彈性體,它具有特別優(yōu)異的性能,大量用于特殊密封制品的生產(chǎn)。
氟橡膠對日光、臭氧、氣候和微生物的作用都很穩(wěn)定,但對高能射線輻射的作用穩(wěn)定性差,會引起氟橡膠裂解和再交聯(lián),僅適用于中等輻射劑量作用的場合,但不影響其在原子能工業(yè)方面的應用。橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象源于其長期受熱、氧、光、機械力、輻射、化學介質(zhì)、空氣中的臭氧等外部因素的作用,使其大分子鏈發(fā)生化學變化,破壞了橡膠原有化學結(jié)構(gòu),從而導致橡膠性能變壞。導致橡膠發(fā)生老化現(xiàn)象的外部因素主要有物理因素、化學因素及生物因素。美國杜邦公司從六七十年代S開始致力于提高氟橡膠壓縮變形的抗耐性,并取得顯著的效果。