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木材粉碎機(jī)刀片的更換
在木材粉碎機(jī)的使用過程中,我們要保養(yǎng)好設(shè)備的刀片,因?yàn)榈镀悄静姆鬯闄C(jī)的主要配件,刀刃的鋒利程度決定產(chǎn)量的高低。所以說刀片在木材粉碎機(jī)的部件里起到了非常重要的意義。今天我們木材粉碎機(jī)廠家來說下我們的木材粉碎機(jī)刀片該怎樣更換。
1、更換刀片要停機(jī)斷電。如刀片磨損不大可用油石磨刃,磨損較大時(shí),平刀片可用平型砂輪修磨,蕞后用油石精磨鋒利。如果刀片磨損嚴(yán)重需要更新新刀片。
2、調(diào)整刀刃高度刀片角度應(yīng)小于37°,平刀片的刃口露出到盤外,垂直高度調(diào)好后,調(diào)整后應(yīng)旋緊壓刀螺栓,防止刀片活動,損壞機(jī)器。
3、定刀與動刀的間隙應(yīng)調(diào)整在1至2mm。
4、更換好刀片之后,再檢查各部位螺栓是否緊固,如有松動應(yīng)擰緊,用手轉(zhuǎn)動皮帶輪,機(jī)件與機(jī)殼不應(yīng)有碰擦現(xiàn)象,確保安全。
5、開機(jī)后,帶機(jī)子運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)方可投料,不得帶料起動,工作中機(jī)子若發(fā)生異響,應(yīng)停機(jī)檢查,排除故障,以免損壞機(jī)子。
分切圓刀片哪些問題會影響生產(chǎn)
分切圓刀片是我們分切材料不可缺少的一部分,分切圓刀片的高1效率大大節(jié)省了勞動力以及成本。那么時(shí)間用久了總有問題出現(xiàn),一般常見的就是分切產(chǎn)品有毛刺、斷面不光滑,那么是啥原因呢?
1、本身使用磨損原因造成的,分切圓刀片在高速轉(zhuǎn)動摩擦下長時(shí)間分切,自然就出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象,當(dāng)出現(xiàn)磨損了應(yīng)該及時(shí)修磨,而不是還再繼續(xù)使用。
2、本身材質(zhì)不耐磨,因?yàn)槟湍バ缘牟馁|(zhì)價(jià)格肯定高,一些用戶接受不了價(jià)格,所以選擇的都不是具有耐磨性的分切圓刀片,那么效果可想而知,雖然短時(shí)間看不出來,但是時(shí)間用久了就會出現(xiàn)問題了,到時(shí)候還是重新購買耐磨性好的分切圓刀片,那時(shí)候是心甘情愿購買的,所以選擇的時(shí)候還是根據(jù)自己的需求去選擇,把這些會出現(xiàn)的現(xiàn)象問題全部排除。
分條機(jī)刀片的應(yīng)用性能
1、高的硬度和耐磨性
硬度是分條機(jī)刀片材料應(yīng)具備的基本特性。分條機(jī)刀片要從工件上切下切屑,其硬度必須比工件材料的硬度大。切削金屬所用機(jī)械刀片的切削刃硬度,一般都在60HRC以上。耐磨性是材料抵抗磨損的能力。一般來說,分條機(jī)刀片材料的硬度越高,其耐磨性就越好。組織中的硬質(zhì)點(diǎn)(碳化物、氮化物等)的硬度越高,數(shù)量越多,顆粒越小,分布越均勻,則耐磨性越好。耐磨性還與材料的化學(xué)成分、強(qiáng)度、顯微組織及摩擦區(qū)的溫度有關(guān)??捎霉奖硎静牧系哪湍バ訵R: WR=KICO.5E-0.8H1.43式中:日一一材料硬度(GPa)e硬度愈高,耐磨性愈好。
2、足夠的強(qiáng)度和韌性
要使分條機(jī)刀片在承受很大壓力,以及在切削過程經(jīng)常出現(xiàn)的沖擊和振動條件下工作,而不產(chǎn)生崩刃和折斷,分條機(jī)刀片材料就必須具有足夠的強(qiáng)度和韌性。
3、高的耐熱性(熱穩(wěn)定性)
耐熱性是衡量分條機(jī)刀片材料切削性能的主要標(biāo)志。它是指分條機(jī)刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強(qiáng)度和韌性的性能。
分條機(jī)刀片材料還應(yīng)具有在高溫下炕氧化的能力以及良好的抗粘結(jié)和抗擴(kuò)散的能力,即擔(dān)衛(wèi)藝材料應(yīng)具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性。
4、良好的工藝性能
為了便于分條機(jī)刀片的制造,要求分條機(jī)刀片材料具有良好的工藝性能,如鍛造性能、熱處理性能、高溫塑性變形性能、磨削加工性能等。
5、經(jīng)濟(jì)性
經(jīng)濟(jì)性是分條機(jī)刀片材料的重要指標(biāo)之一,分條機(jī)刀片材料雖然單件分條機(jī)刀片成本很高,但因其使用壽命長,分?jǐn)偟矫總€(gè)零件的成本則不一定很高。因此在選用分條機(jī)刀片材料時(shí)要綜合考慮其經(jīng)濟(jì)效果。